[实用新型]一种轮毂轴承钢球自动冷镦机

说明书

本实用新型涉及轴承钢球生产设备技术领域，且公开了一种轮毂轴承钢球自动冷镦机，包括设备箱，所述设备箱内腔底部的一侧设有净化器，所述净化器的出气口处固定套装有排气管。该轮毂轴承钢球自动冷镦机，通过启动风机，在激光切割过程中，利用固定块底部的进风道，一方面抽取激光切割装置切割过程中产生的有毒有害烟气并抽取切割过程中产生的粉尘等，从而利用净化器对烟气和粉尘进行净化和过滤，另一方面，加速激光切割装置周围空气的流通速度，从而对激光切割装置进行降温，不仅提高了工人工作环境的质量，保护了环境，也提高了激光切割装置的切割效率，确保激光切割装置可以连续高效的使用。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球生产设备技术领域，具体为一种轮毂轴承钢球自动冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机常见的型号有Z12系列双击整模自动冷镦机，本机采用盘料及直棒料，利用二次镦锻原理，生产各种元头、沉头、半沉头、内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单，并可定做阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。

然而，现有的轮毂轴承钢球自动冷镦机在轴承钢球的生产过程中，通常采用切料刀杆将钢材原料切割成小段，采用刀杆切料不仅原料切割面不平整，且刀杆的使用寿命也较低，而原料切割面不平整容易导致原料进行模具镦制时出现裂纹和不饱满从而使得大量产品不合格，浪费了资源，降低了生产效率，提高了生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂轴承钢球自动冷镦机，具备切割平整、提高生产质量的优点，解决了现有的轮毂轴承钢球自动冷镦机在轴承钢球的生产过程中，通常采用切料刀杆将钢材原料切割成小段，采用刀杆切料不仅原料切割面不平整，且刀杆的使用寿命也较低，而原料切割面不平整容易导致原料进行模具镦制时出现裂纹和不饱满从而使得大量产品不合格，浪费了资源，降低了生产效率，提高了生产成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承钢球自动冷镦机，包括设备箱，所述设备箱内腔底部的一侧设有净化器，所述净化器的出气口处固定套装有排气管，且净化器的进气口处固定套装有进气管，所述设备箱正面顶部的一侧固定安装有第一电机，且设备箱的顶部设有工作台，所述设备箱的顶部设有位于工作台一侧的左连接架，所述左连接架内腔的中部活动套装有第一丝杆，所述第一丝杆上活动套装有左支撑架，所述设备箱的顶部设有位于工作台另一侧的右连接架，所述右连接架内腔的中部固定套装有限位杆，所述限位杆上活动套装有右支撑架，所述左支撑架和右支撑架之间的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部设有风机，所述风机的进风口处固定套装有进风管，所述固定箱内腔的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有第二丝杆，且第二电机的输出轴上活动套装有支撑杆，所述支撑杆与固定箱固定套接，所述第二丝杆的两端均活动套装有移动块。

优选的，所述移动块的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部活动套装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有激光切割装置，所述激光切割装置双侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块的底部设有进风道。

优选的，所述固定箱底端的中部设有滑槽，且固定箱底部的滑槽与移动块活动套接。

优选的，所述进风管的一端与进风道固定套接，且进风管一端的侧面固定套接有支管，所述进风管一端的支管与进风道固定套接。

优选的，所述进气管的一端延伸至风机的一侧并与风机的出风口处固定套接。

优选的，所述第二电机为双输出轴电机，且第二电机双输出轴上固定套装的第二丝杆的螺纹相反并关于第二电机轴对称。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：