[实用新型]一种凸轮式车床及其钻孔机构

说明书

本实用新型提供了一种凸轮式车床及其钻孔机构。其中钻孔机构包括二轴移动装置，以及设置在该二轴移动装置上的钻头驱动装置；所述二轴移动装置用于驱动钻头驱动装置沿纵向和横向移动；所述钻头驱动装置包括多个沿横向排列的钻头安装座，每个钻头安装座与一个直线驱动装置连接并由该直线驱动装置驱动其沿工件的轴向移动；每个钻头安装座均能在二轴移动装置的驱动下移动至工件的轴线上。凸轮式车床包括机台，设置在机台顶部的刀架机构，设置在刀架机构一侧的主轴，以及设置在刀架机构另一侧的钻孔机构；该钻孔机构为上述的钻孔机构。该凸轮式车床及其钻孔机构能够自动完成具有不同直径的多段孔的加工，且钻孔加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，特别涉及一种凸轮式车床及其钻孔机构。

背景技术

凸轮式车床（也叫凸轮式自动车床）是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，具有加工速度快、加工精度较高、自动进料、料完自动停机等特点，特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，常用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。

现有的凸轮式车床通常设置有一个钻头安装座和驱动钻头安装座沿工件轴向移动的气缸，可对工件的外部进行切削加工的同时进行钻孔，由于一个钻头安装座只能安装一个钻头，在加工过程中只能加工出具有固定尺寸的单段孔，无法加工出具有不同直径的多段孔；此外，在进行高精度孔的加工时，一般是先用较小尺寸的钻头钻出小孔，再依次用更大的钻头进行扩孔，从而保证加工精度，但一般的凸轮式车床加工过程中只有一个钻头，无法满足加工要求，因此钻孔加工精度较低。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种凸轮式车床及其钻孔机构，旨在解决现有的凸轮式车床无法加工出具有不同直径的多段孔且钻孔加工精度较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种钻孔机构，包括设置在凸轮式车床的机台顶部的二轴移动装置，以及设置在该二轴移动装置上的钻头驱动装置；所述二轴移动装置用于驱动钻头驱动装置沿纵向和横向移动；所述钻头驱动装置包括多个沿横向排列的钻头安装座，每个钻头安装座与一个直线驱动装置连接并由该直线驱动装置驱动其沿工件的轴向移动；每个钻头安装座均能在二轴移动装置的驱动下移动至工件的轴线上。

所述的钻孔机构中,每个钻头安装座均包括一个安装座主体，设置在安装座主体前部的位置调节块，以及插置在位置调节块上的钻头夹；所述位置调节块用于调节钻头夹的竖向位置。

所述的钻孔机构中,所述位置调节块上开设有竖向的燕尾槽，所述安装座主体前部设置有对应的导向部，该燕尾槽滑动套设在导向部上，并通过锁定螺丝锁定。

所述的钻孔机构中,所述锁定螺丝与导向部之间设置有垫片。

所述的钻孔机构中,每个钻头安装座对应设置有一个由滑轨和滑块组成的线轨，滑轨与工件的轴线平行，滑块与钻头安装座固连。

所述的钻孔机构中,所述直线驱动装置为气缸、液缸或电动伸缩杆。

所述的钻孔机构中,所有直线驱动装置安装在一个保护壳内。

所述的钻孔机构中,所述二轴移动装置包括纵向线轨，设置在纵向线轨上的纵向滑座，驱动纵向滑座移动的纵向丝杆传动副和纵向伺服电机，设置在纵向滑座上的横向线轨，设置在横向线轨上的横向滑座，以及驱动横向滑座移动的横向丝杆传动副和横向伺服电机；所述钻头驱动装置设置在横向滑座上。

一种凸轮式车床，包括机台，设置在机台顶部的刀架机构，设置在刀架机构一侧的主轴，以及设置在刀架机构另一侧的钻孔机构；该钻孔机构为上述的钻孔机构。