[实用新型]一种可调节的卫生管件自动抛光机

说明书

本实用新型公开了一种可调节的卫生管件自动抛光机，包括支撑架，还包括打磨带，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架之间设置有打磨带，并且打磨带呈V形设置，所述支撑架之间焊接有两个限位杆，且两个限位杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板上螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过驱动轮与打磨带外侧传动连接。本实用新型中，通过控制电动伸缩杆的长度，进而控制转动板的倾斜角度，从而控制通过轴承套转动连接的夹持套一端的高度，便捷的进行高度差的变化，在驱动电机驱动管件进行转动时，使得与管件转动连接的打磨带进行由高端向低端的运动，从而便捷的控制打磨带打磨的循环，便捷的进行二次打磨。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种可调节的卫生管件自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

然而现有的抛光机在使用时仍然存在不足之处；现有的抛光机大多只能进行单次的抛光，如需再次抛光时需要人工对其进行再次的上料操作，较为繁杂，不够高效；并且现有的抛光机大多采用轮式的抛光方式，导致其与管件的接触面小，存在平整性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有抛光机对同一管件进行二次抛光时不够便捷及抛光平整性不高的问题，而提出的一种可调节的卫生管件自动抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的卫生管件自动抛光机，包括支撑架，还包括打磨带，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架之间设置有打磨带，并且打磨带呈V形设置，所述支撑架之间焊接有两个限位杆，且两个限位杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板上螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过驱动轮与打磨带外侧传动连接，所述打磨带的内侧转动连接有两个从动轮，且两个从动轮的两端均转动连接有滑杆，四个所述滑杆均通过套管与支撑板的水平端底部两侧焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管的内部嵌设有挤压弹簧，且挤压弹簧与滑杆弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个支撑架的顶端内侧均设置有夹持套，远离所述第一驱动电机的夹持套上自左至右依次套接有轴承套和从动齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个支撑架中靠近轴承套的一个内侧中间位置处转动连接有转动板，且转动板的顶部通过连杆与轴承套焊接，所述转动板的顶部螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板的底部自由端中心位置处转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端与支撑架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持套的内部旋合连接有螺纹杆，且螺纹杆上旋合连接有螺母套，并且螺纹杆靠近夹持套开口端一侧焊接有凸块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过控制电动伸缩杆的长度，进而控制转动板的倾斜角度，从而控制通过轴承套转动连接的夹持套一端的高度，便捷的进行高度差的变化，在驱动电机驱动管件进行转动时，使得与管件转动连接的打磨带进行由高端向低端的运动，从而便捷的控制打磨带打磨的循环，便捷的进行二次打磨。