[实用新型]电镀锡惰性阳极

说明书

本实用新型公开了一种电镀锡惰性阳极。包括钛基材、惰性金属氧化物涂层、阳极挂杆；所述钛基材悬挂在阳极挂杆上，所述钛基材包括悬挂部、主轴、凹孔喷涂部，所述悬挂部设置在钛基材顶部，所述悬挂部悬挂在阳极挂杆上，所述悬挂部下方中心处设置有主轴，所述主轴两侧设置有凹孔喷涂部，所述凹孔喷涂部上的凹孔均匀错列布置，所述凹孔的直径d＝X/2a+Y/2b，其中X为凹孔喷涂部宽度，Y为凹孔喷涂部长度，a为凹孔列数，b为凹孔行数；所述凹孔喷涂部上涂覆有惰性金属氧化物涂层，所述凹孔喷涂部浸没在电镀液中；所述惰性金属氧化物涂层为氧化铱涂层。本实用新型采有效减少阳极的溶解效率，减少了“文丘里”效应，提高了电镀锡线镀层质量。

技术领域：

本实用新型属于铜线电镀锡生产技术领域，特别涉及一种电镀锡惰性阳极。

背景技术：

铜线电镀线生产线一直存在阳极溶解效率大于阴极沉积效率的技术难题。这导致镀液内锡离子浓度一直偏高，而锡离子溶度过高(大于100g/L)首先将会使电镀后锡层粗糙、发脆后续深加工锡耗增加，镀层厚度失控等一系列质量问题；其次镀液本身内部的二价锡离子极易被氧化成四价锡(Sn(OH)₄)而产生乳白色沉淀物，四价锡无法继续参与电镀反应，造成生产锡耗增加、污染镀液等不良影响。

为了解决这些问题，人们采用钛作为阳极，但是钛在酸性环境中会在表面形成氧化钛薄膜，由于氧化钛不导电，需要经常将阳极取出去除氧化钛薄膜。此外，由于阴极处的铜线处在高速运动中，阳极面积较小，铜线与阳极间会产生“文丘里”效应，这样会导致在铜线表面形成一些斑点，影响铜线质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电镀锡惰性阳极，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电镀锡惰性阳极，包括：钛基材、惰性金属氧化物涂层、阳极挂杆；所述钛基材悬挂在阳极挂杆上，所述钛基材包括悬挂部、主轴、凹孔喷涂部，所述悬挂部设置在钛基材顶部，所述悬挂部悬挂在阳极挂杆上，所述悬挂部下方中心处设置有主轴，所述主轴两侧设置有凹孔喷涂部，所述凹孔喷涂部上的凹孔均匀错列布置，所述凹孔的直径d＝X/2a+Y/2b，其中X为凹孔喷涂部宽度，Y为凹孔喷涂部长度，a为凹孔列数，b为凹孔行数；所述凹孔喷涂部上涂覆有惰性金属氧化物涂层，所述凹孔喷涂部浸没在电镀液中；所述惰性金属氧化物涂层为氧化铱涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用电镀锡惰性阳极替换部分锡板，在不减少阳极导电面积的情况下有效减少阳极的溶解效率，使阳极熔解效率略微大于或等于阴极的沉积效率，从而达到提高电镀锡线镀层质量，降低锡耗的目的。凹孔喷涂部上凹孔大大增加了阳极面积，使电流分布更均匀，减少了“文丘里”效应，提高了电镀锡线镀层质量。

附图说明：

图1为本实用新型电镀锡惰性阳极结构示意图；

附图标记为：1-钛基材、2-惰性金属氧化物涂层、3-阳极挂杆、4-悬挂部、5-主轴、6-凹孔喷涂部、7-凹孔、8-电镀液。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。