[实用新型]一种四腔室真空感应熔炼系统

权利要求书

1.一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，四腔室包括下料腔室(1)、真空熔炼腔室(5)、真空溜槽过滤室(16)和真空锭模室(12)，所述四腔室分别连接真空泵机组(9)；所述下料腔室(1)一侧设有真空插板阀A(19)，所述真空插板阀A(19)连接真空熔炼腔室(5)，所述真空熔炼腔室(5)顶部设有顶加料装置(4)，所述真空熔炼腔室(5)一侧设有真空插板阀B(10)，所述真空插板阀B(10)连接真空溜槽过滤室(16)，所述真空溜槽过滤室(16)一侧设有真空插板阀C(15)，所述真空插板阀C(15)连接真空锭模室(12)。

2.如权利要求1所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述下料腔室(1)顶端设有仓门(2)，所述仓门(2)上方配置真空料仓(3)，所述真空料仓(3)连接真空泵机组(9)，所述下料腔室(1)内部设有送料装置(20)，所述送料装置(20)穿过真空插板阀A(19)伸到真空熔炼腔室(5)内部。

3.如权利要求2所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述真空熔炼腔室(5)内部设有坩埚(18)，所述送料装置(20)位于坩埚(18)上部；所述坩埚(18)外壁设有感应线圈(7)，所述坩埚(18)设倾动装置，浇铸时通过枢轴支点倾翻来完成，前倾角0-90°，后倾0-10°；所述顶加料装置(4)连接真空泵机组(9)，所述顶加料装置(4)包括提升机构，提升机构顶部悬挂加料桶，加料桶底部为锥形结构。

4.如权利要求1所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述真空熔炼腔室(5)采用全钢壳密闭结构，所述真空熔炼腔室(5)炉盖为双层水冷夹层结构，内壁为不锈钢，壳体内封闭感应线圈(7)、磁轭系统，真空熔炼腔室(5)的熔炼腔体正后方引出中频电缆，通过水冷铜排与电源系统(6)连接。

5.如权利要求1所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述真空溜槽过滤室(16)呈长方体双层水冷夹层结构，所述真空溜槽过滤室(16)顶端设有溜槽室顶仓门(11)，所述真空溜槽过滤室(16)底部设有轨道小车，轨道小车承运溜槽(17)，所述溜槽(17)采用刚玉或石墨制品，所述溜槽(17)内置1-2层陶瓷档渣坝，通过行程开关控制溜槽(17)的移动位置。

6.如权利要求1所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述真空锭模室(12)呈长方体双层水冷夹层结构，所述真空锭模室(12)端部设有锭模室外门(14)，所述锭模室外门(14)的门板用水冷夹层结构，所述真空锭模室(12)室内底部的轨道小车承运锭模(13)，通过行程开关控制锭模(13)的移动位置。

7.如权利要求4所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述电源系统(6)采用IGBT模块，或采用可控硅串联逆变谐振调频感应电源模块，所述电源系统(6)电控系统采用西门子PLC控制，实现上位机对整个系统实现动态监控。

8.如权利要求1所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述真空泵机组(9)采用滑阀泵、罗茨泵，扩散泵的组合，工作真空度不大于10Pa，漏气率不大于3Pa/h。

9.如权利要求1所述的一种四腔室真空感应熔炼系统，其特征在于，所述真空熔炼腔室(5)与真空泵机组(9)之间设置除尘装置(8)，所述除尘装置(8)采用油浸过滤器，布袋除尘的组合。