[实用新型]一种具有缓冲功能的自动冲压机

说明书

本实用新型提供一种具有缓冲功能的自动冲压机，包括底座，地脚，固定板，滑道，安装板，曲轴，连接杆，缓冲机构，电机，主动带轮，从动带轮，工作台和电控柜，本实用新型地脚，缓冲机构和连接杆的设置，旋转调节地脚的高度，地脚下端设置有橡胶垫，吸收对地面的冲压力，避免长时间承受较大冲压力地面出现凹陷的现象，当安装板向下移动工作时，活塞杆收缩，压缩弹簧将液压油从内板上的排油孔挤出，蓄压海绵将内板挤出的液压油吸收，冲压机工作时实现缓冲的效果，有效的避免了冲压力过大引起的产品损坏的现象，当缓冲机构压缩至最低点时，螺纹套与安装板接触，顶杆将冲压力传递，避免冲压力过大损坏缓冲机构，有效增加缓冲机构的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于冲压机技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的自动冲压机。

背景技术

冲压机是用于对产品进行冲压的设备，现有技术中，冲压机头是从上直接往下压，往往会由于冲压力量过大而导致加工产品被压坏，急需研究一种具有缓冲功能的自动冲压机，便于市场的推广与应用。

现有技术缺少具有缓冲功能的自动冲压机，冲压机地脚采用金属材质与地面接触，冲压力直接作用于地面，长时间使用会发生地面凹陷，冲压时冲压力过大导致产品被压坏的现象，缺少对缓冲机构保护装置，冲压力直接作用于缓冲机构，减少缓冲机构使用寿命的问题。

因此，发明一种具有缓冲功能的自动冲压机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有缓冲功能的自动冲压机，以解决现有技术缺少具有缓冲功能的自动冲压机，冲压机地脚采用金属材质与地面接触，冲压力直接作用于地面，长时间使用会发生地面凹陷，冲压时冲压力过大导致产品被压坏的现象，缺少对缓冲机构保护装置，冲压力直接作用于缓冲机构，减少缓冲机构使用寿命的问题。一种具有缓冲功能的自动冲压机，包括底座，地脚，固定板，滑道，安装板，曲轴，连接杆，缓冲机构，电机，主动带轮，从动带轮，工作台和电控柜，所述地脚采用4个，设置在底座下方的四角，并通过螺栓固定；所述固定板焊接在底座的后方；所述滑道采用2个，通过螺栓固定在固定板前面的两侧；所述安装板两端与滑道滑动连接；所述曲轴通过轴承与固定板连接；所述连接杆上端套接在曲轴的中间位置；所述缓冲机构上端设置在连接杆的内侧，并通过螺栓固定，下端通过螺栓固定在安装板上方的中间位置；所述电机设置在固定板的后方，并通过螺栓固定；所述主动带轮通过键连接固定在电机的输出轴上；所述从动带轮通过将连接固定在曲轴的右端，且通过V型带与主动带轮连接；所述工作台通过螺栓固定在底座的上方；所述电控柜通过螺栓固定在底座右侧的下方。

所述连接杆包括连接套，顶杆，隔板，锁紧螺母和螺纹套，所述顶杆采用2个，通过销轴活动连接在连接套的下方，且下方设置有螺纹；所述隔板焊接在顶杆的内部；所述锁紧螺母采用2个，螺纹连接在顶杆的下端；所述螺纹套螺纹连接顶杆的下方，且在锁紧螺母的下方。

所述缓冲机构包括缸体，弹簧，内板，蓄压海绵，止回阀，防尘圈，活塞杆，球头和球碗，所述弹簧设置在缸体的内部；所述内板设置为圆筒状，通过螺栓固定在缸体的内部，弹簧的外侧，且开设8个排油孔和2个回油孔；所述蓄压海绵采用2个，设置在缸体的内部；所述止回阀设置在内板的内部，且与内板滑动连接；所述活塞杆通过螺栓固定在止回阀的一端；所述防尘圈套接在活塞杆上，且通过螺栓固定在缸体内部的一端；所述球头焊接在活塞杆的一端，且活动链接在球碗的内部。

所述电机通过导线与电控柜连接，选用YE2型；所述地脚选用80型；所述曲轴采用碳素结构钢材质，受到弯曲、扭转、拉压和剪切等力的作用，采用强度较高的材质，减少损坏的几率。

所述弹簧选用YH001-0106型；所述止回阀选用H12W-40P型；所述防尘圈选用EU20型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：