[实用新型]一种窑头管道密封以及负压收尘结构

说明书

本实用新型公开了一种窑头管道密封以及负压收尘结构，包括回转窑，所述回转窑一端安装有窑头罩，所述窑头罩外侧罩设有密封罩，所述窑头罩与回转窑之间安装有鱼鳞片进行密封，所述窑头罩下侧开设有排料口，所述回转窑和窑头罩之间横向安装有燃气管，所述密封罩上侧安装有吸尘管，所述吸尘管一端安装有安装有风机，所述风机出风端安装有回收管，所述回收管出风端与燃气管一端连通，本实用新型在窑头罩外侧加装一层密封罩，同时密封罩与管道间的间隙通过盘根与填缝剂密封，罩体上方利用鼓风机进风口并联形成负压，将粉尘回收至窑体内进行二次利用，工作环境大大改善，利用风机进行负压收尘，既节约了除尘器的采购，同时也避免了新增的能耗。

技术领域

本实用新型涉及回转窑密封技术领域，具体是一种窑头管道密封以及负压收尘结构。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。

现有技术中的1.8米窑窑头料管安装位置不合理，戳圈口设计不合理，戳圈口无法设计翻盖设计，间隙较大，回火时，导致窑头操作区域粉尘不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑头管道密封以及负压收尘结构，以解决现有技术中窑头料管安装位置不合理，戳圈口设计不合理，戳圈口无法设计翻盖设计，间隙较大，回火时，导致窑头操作区域粉尘不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头管道密封以及负压收尘结构，包括回转窑，所述回转窑一端安装有窑头罩，所述窑头罩外侧罩设有密封罩，所述窑头罩与回转窑之间安装有鱼鳞片进行密封，所述窑头罩下侧开设有排料口，所述回转窑和窑头罩之间横向安装有燃气管，所述密封罩上侧安装有吸尘管，所述吸尘管一端安装有安装有风机，所述风机出风端安装有回收管，所述回收管出风端与燃气管一端连通。

进一步的，所述排料口上安装有排料挡板。

进一步的，所述回转窑一侧开设有检修口，所述检修口一端安装有翻盖门。

进一步的，所述吸尘管一端安装有喇叭状吸风口与密封罩的上部连通。

进一步的，所述密封罩与燃气管外侧之间通过填缝剂密封。

进一步的，所述风机采用的功率为18.5KW。

进一步的，所述排料挡板采用抽拉式的打开方式。

进一步的，所述密封罩采用铝合金结构，且密封罩外侧喷涂有防护漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在窑头罩外侧加装一层密封罩，同时密封罩与管道间的间隙通过盘根与填缝剂密封，罩体上方利用鼓风机进风口并联形成负压，将粉尘回收至窑体内进行二次利用，窑头操作岗位工作环境大大改善，岗位的离职率大大降低，有利于提高未来岗位工作效率以及适当的薪资调整。

2、利用鼓风机18.5KW进行负压收尘，既节约了除尘器的采购，同时也避免了新增的能耗(按新增3KW除尘风机，每月可节约2160度电)。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；