[实用新型]一种对轧机轧制油雾进行收集净化回收的装置

说明书

本实用新型提供一种对轧机轧制油雾进行收集净化回收的装置，包括与轧机内部连通设置的排烟风机，排烟风机再与油雾过滤装置的入口连通，油雾过滤装置含有气体出口和轧制油出口，油雾过滤装置的气体出口与外界连通、轧制油出口与内装有金属吸附剂颗粒的净化罐连通，净化罐内设有搅拌装置；工作时，在净化罐内：轧制油和金属吸附剂颗粒搅拌混匀，静置后分层，上层为轧制油层、下层为含有金属吸附剂颗粒和铁泥的固相层，净化罐内的轧制油层再通过第一液体泵与轧机的用油装置连通。本实用新型不仅可对轧制油雾进行收集，还能够对油雾中掺杂的铁粉进行吸附去除，低成本就能实现油雾中轧制油的循环利用，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于不锈钢冷轧生产线轧机设备领域，尤其是一种对轧机轧制油雾进行收集净化回收的装置。

背景技术

轧机是用于不锈钢冷轧生产线中轧制不锈钢钢带的设备。冷轧厂的X-HIGH型轧机轧制不锈钢钢带时通常采用轧制油作为润滑液和冷却液，在轧制过程中轧制油通过高压喷嘴喷射在钢带表面，会产生大量的油雾，并且，在轧制过程中产生的高温会使轧机内的油雾浓度升高，而油雾外溢会污染厂房，同时也会造成轧制油的大量浪费。授权公告号为CN201410491Y的中国专利公布了一种双机架冷轧机组轧制油雾收集净化装置，其通过在冷轧机组入口处和出口处设置油雾收集罩对轧制油雾进行收集，并经油雾分离器分离得到轧制油，再将得到的轧制油进行循环利用。这种装置虽然可解决油雾外溢的问题，但是，由于轧制油以及油雾油滴中残留的铁粉是难以去除的，而在轧机轧制过程中轧机与钢带之间的摩擦会产生大量的铁粉等细小颗粒杂质，这些杂质掺杂在油雾中使油品越来越差，并且，现有技术中大多采用专门的磁力刮取式的油箱清理设备对集油罐底部的铁泥进行刮取去除，整套设备的价格在百万元以上，且极易损坏，造成轧制工艺的投入成本居高不下，同时，设备的损坏造成的停产也影响生产效率。

发明内容

本实用新型旨在提供一种对轧机轧制油雾进行收集净化回收的装置，该装置不仅可对轧制油雾进行收集，还能够对油雾中掺杂的铁粉进行吸附去除，低成本就能实现油雾中轧制油的循环利用，提高生产效率。

一种对轧机轧制油雾进行收集净化回收的装置，包括与轧机内部连通设置的排烟风机，排烟风机再与油雾过滤装置的入口连通，油雾过滤装置含有气体出口和轧制油出口，油雾过滤装置的气体出口与外界连通、轧制油出口与内装有金属吸附剂颗粒的净化罐连通，净化罐内设有搅拌装置；工作时，在净化罐内：轧制油和金属吸附剂颗粒搅拌混匀，静置后分层，上层为轧制油层、下层为含有金属吸附剂颗粒和铁泥的固相层，净化罐内的轧制油层再通过第一液体泵与轧机的用油装置连通。

本实用新型通过设置内装有金属吸附剂颗粒的净化罐，使得经油雾过滤装置过滤得到的轧制油与金属吸附剂颗粒均可对轧制油中的铁粉等杂质进行吸附，在净化罐的底部形成厚厚的固相层，同时，上层油层变清澈，使得轧制油中的铁粉等杂质大大减少，有效改善油品品质，低成本就能实现油雾中轧制油的循环利用，提高生产效率。

优选的，所述油雾过滤装置为含有至少两级过滤器的过滤装置，每级过滤器均含有油滴截留过滤网，所有过滤器顺序连通设置，沿烟雾流动方向各个过滤器的油滴截留过滤网的滤网孔径逐渐变小，每个过滤器均含有轧制油出口和气体出口，除最后一级过滤器外的每一级过滤器的气体出口均与后一级的过滤器的入口连通，最后一级过滤器的气体出口与外界连通，每一级过滤器的轧制油出口均与净化罐连通，这样的结构设计使得油雾过滤装置不容易堵塞，同时，大大提高轧制油的回收率。在具体实施过程中，所述油雾过滤装置为含有三级过滤器的过滤装置，第一、二、三级过滤器的油滴截留过滤网的滤网孔径分别为10微米、5微米、1微米。经过这三级过滤后，能够很好去除压制油雾中的轧制油，轧制油的回收率达到95%以上。