[实用新型]智能自动砂轮生产装置有效
申请号: | 201921056810.3 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN210335645U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 彭继荣 | 申请(专利权)人: | 云南转畅砂轮科技有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 闫红烨 |
地址: | 653100 云南省玉*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 自动 砂轮 生产 装置 | ||
本实用新型公开了一种智能自动砂轮生产装置,包括控制箱、工作台、旋转台及输送机构,所述工作台设置于控制箱上部,且工作台上部设置有旋转台,所述旋转台上设置有多个模具;所述工作台上设置有进料器、抚平器、加热器及下压装置;所述工作台上表面设置有第一输送带,所述第一输送带尾部通过集料仓与第二输送带相连接;所述模具包括底座及过度管。本实用新型用于解决现有的树脂砂轮生产设备无法保证加料均匀性,影响了产品品质的问题。
技术领域
本实用新型涉及重要主机配套用的精密轴承制造技术领域,具体涉及一种智能自动砂轮生产装置。
背景技术
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等;在砂轮生产工艺中,需要将原料送入模具内部,在通过加热、加压再塑造成型,而现有的设备中,需要手动填料,无法保证加料均匀性,影响了产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能自动砂轮生产装置,解决现有的树脂砂轮生产设备无法保证加料均匀性,影响了产品品质的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种智能自动砂轮生产装置,包括控制箱、工作台、旋转台及输送机构,所述工作台设置于控制箱上部,且工作台上部设置有旋转台,所述旋转台上设置有多个模具;所述工作台上设置有进料器、抚平器、加热器及下压装置;所述工作台上表面设置有第一输送带,所述第一输送带尾部通过集料仓与第二输送带相连接;所述模具包括底座及过度管。
进一步,所述进料器上部设置有进料斗,且进料斗的出料口与旋转台上的模具对齐设置,所述出料口上设置有数控阀门,且数控阀门与底部控制箱相连接;所述进料斗后方通过连接件固定设置有第二输送带,且第二输送带的出料口与进料斗相衔接;第二输送带底部伸入集料仓内腔设置。
进一步,所述抚平器上部设置有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴设置有抚平杆,抚平杆位于模具的正上方;所述第一输送带位于抚平器的正下方,且第一输送带一端设置有第二驱动电机。
进一步,所述加热器上部设置有加热组件,且加热组件底部设置有与模具相匹配的加热盒。
进一步,所述下压装置一端设置有螺杆,且螺杆上设置有下压器,所述下压器其头部与模具内径相匹配;所述螺杆一端通过齿轮箱与第三驱动电机相连接。
进一步,所述集料仓设置于控制箱的一侧。
进一步,所述进料器、抚平器、加热器及下压装置通过线路与下方的控制箱相连接。
进一步,所述模具的底座为圆柱空腔体,且底座外壁上设置有若干第一矩形开口;所述底座通过矩形开口及矩形条与上部的过度管相连接;所述矩形条设置于过度管的外壁上,所述过度管上端设置有与第一矩形开口相一致的第二矩形开口;所述底座中部设置有固定杆。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.在控制箱上部设置有工作台及旋转台,且在工作台上设置有进料器、抚平器、加热器及下压装置四个工位,能够实现自动进料、抚平、加热及压缩成型,不仅能够均匀加料,加强产品品质。
2.在抚平器下部设置有第一输送带,便于收集运输抚平器刮离下来的多余物料送入第一输送带中,并带到集料仓中,通过第二输送带将其再次送入进料器的进料斗中。
3. 模具采用底座与过度管组合方式,能够根据需要调节整个模具的高度,同时调节砂轮的厚度,进一步加强设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
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