[实用新型]闭口电热熔套

说明书

本实用新型公开了一种闭口电热熔套包括筒体、固定于所述筒体内侧两端的电热丝网以及导线，所述电热丝网嵌于所述筒体内侧并通过若干固定钉固定，所述固定钉为U型钉，所述U型钉平行设置有两排，所述电热丝网两侧的边缘设置有固定条。本实用新型采用上述结构的一种闭口电热熔套，采用筒状结构为主体，减少了纵缝的焊接，提高了密封性，并且电热丝网固定可靠，在拉动筒体时不会造成电加热丝网的损坏和移动影响接头的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电热熔套，尤其是涉及一种闭口电热熔套。

背景技术

电热熔套用于管材的接头处，经常用于热力管道的接头处，现有技术中通过热熔片材外包裹卷材进行接头处的密封，但是由于纵缝需要在发泡前热熔，使得纵缝悬空焊接，很容易造成纵缝处热熔不紧密，造成了热熔套的密闭性差，现有技术中闭口式热熔套中，电热丝网在往返移动时造成损害和错位，影响接头热熔面积，导致焊接质量不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种闭口电热熔套，采用筒状结构为主体，减少了纵缝的焊接，提高了密封性，并且电热丝网固定可靠，在拉动筒体时不会造成电加热丝网的损坏和移动影响接头的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种闭口电热熔套，包括筒体、固定于所述筒体内侧两端的电热丝网以及导线，所述电热丝网嵌于所述筒体内侧并通过若干固定钉固定，所述固定钉为U型钉，所述U型钉平行设置有两排，所述电热丝网两侧的边缘设置有固定条。

优选的，所述电热丝网两侧的边缘设置于所述筒体和所述固定条之间，所述筒体和固定条均为聚乙烯材料制成。

优选的，所述筒体侧面开设有通孔，所述导线一端与所述电热丝网相连接，所述导线中部内嵌于所述筒体侧壁的内部，所述导线另一端穿过所述通孔与电源相连接。

优选的，所述电热丝网宽度为10-20mm。

因此，本实用新型采用上述结构的一种闭口电热熔套，采用筒状结构为主体，减少了纵缝的焊接，提高了密封性，并且电热丝网固定可靠，在拉动筒体时不会造成电加热丝网的损坏和移动影响接头的质量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种闭口电热熔套结构示意图；

图2为本实用新型一种闭口电热熔套侧视图；

图3为本实用新型筒体展开结构示意图。

附图标记

1、筒体；11、通孔；2、电热丝网；3、固定钉；4、固定条；5、导线。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种闭口电热熔套结构示意图，图2为本实用新型一种闭口电热熔套侧视图，图3为本实用新型筒体展开结构示意图，如图所示，一种闭口电热熔套包括筒体1、固定于筒体1内侧两端的电热丝网2以及导线5，采用筒状结构为主体，减少了纵缝的焊接，提高了密封性。电热丝网2 宽度为10-20mm，本实施例采用15mm宽度的电热丝网2。电热丝网2通过热压嵌装于筒体1内侧并通过若干固定钉3固定，本实施例固定钉3为U 型钉，U型钉平行设置有两排，使得在运输和使用过程中电热丝网2始终贴附于筒体1内侧，保证电热丝网2固定可靠。电热丝网2两侧的边缘设置有固定条4，电热丝网2两侧的边缘设置于筒体1和固定条4之间，筒体1和固定条4均为聚乙烯材料制成，保证筒体1在管道移动时不会损害电热丝网 2，同时也保证电热丝网2不会移动。筒体1侧面开设有通孔11，导线5一端与电热丝网2相连接，导线5中部内嵌于筒体1侧壁的内部，导线5另一端穿过通孔11与电源相连接，用于给电热丝网2供电。

具体操作如下：