[实用新型]柔性版印刷模切一体式装置

说明书

本实用新型公开了一种柔性版印刷模切一体式装置，包括机台、放卷单元、刀座牵引单元、滚筒式柔性板印刷单元、UV灯干燥单元、滚筒式圆刀模切单元、收卷单元、滑动式收放单元，以及一控制器；刀座牵引单元包括一对牵引支座、胶辊、牵引底辊、传动底轴和驱动器；滚筒式柔性板印刷单元包括印刷机壳体，其内设有油墨槽、提墨辊、网纹辊、印刷版辊和印刷底辊；滚筒式圆刀模切单元包括一对模切支座、圆刀模具、模切底辊、传动底轴以及驱动器。本实用新型的柔性版印刷模切一体式装置，将印刷和模切整合在一台设备上，采用机组式设计可根据生产工艺需求自由组合，简化了标签、印刷模切类产品的加工工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体涉及一种多工位、多功能的柔性版印刷模切一体式装置。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

传统的印刷设备把印品印刷完毕后，再把印品转移到圆刀模切设备或平刀模切设备，采用丢片式把印刷产品和模切产品整合在一起，达到产品要求。这种加工方式存在工艺复杂，人工成本高，加工效率低等诸多缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种柔性版印刷模切一体式装置，将印刷和模切整合在一台设备上，采用机组式设计可根据生产工艺需求自由组合，简化了标签、印刷模切类产品的加工工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性版印刷模切一体式装置，包括机台，安装于机台一侧的放卷单元、刀座牵引单元、滚筒式柔性板印刷单元、UV灯干燥单元、滚筒式圆刀模切单元、收卷单元、滑动式收放单元，以及一控制器；

所述刀座牵引单元用于牵引物料前进，其包括一对牵引支座、胶辊、牵引底辊、传动底轴以及驱动器，所述一对牵引支座相对设置，所述胶辊、牵引底辊以及传动底轴分别安装于所述一对牵引支座上，且传动底轴、牵引底辊与胶辊通过齿轮啮合传动，所述物料由胶辊与牵引底辊之间通过；所述驱动器安装于机台另一侧，用于驱动传动底轴旋转；

所述滚筒式柔性板印刷单元包括一印刷机壳体，所述印刷机壳体内设有油墨槽，所述印刷机壳体内安装有提墨辊、网纹辊、印刷版辊和印刷底辊，所述印刷底辊通过驱动器驱动旋转，所述印刷底辊、印刷版辊、网纹辊通过齿轮依次啮合传动，所述物料由印刷版辊与印刷底辊之间通过；所述提墨辊设于油墨槽内，其与网纹辊采用接触式传动，用于使油墨槽中的油墨转到网纹辊上；所述网纹辊上的油墨通过刮刀片均匀定量地转到印刷版辊上，从而将印刷版辊上的图案转印到物料上；

所述UV灯干燥单元设于滚筒式柔性板印刷单元的后侧，用于干燥印刷后的物料；

所述滚筒式圆刀模切单元包括一对模切支座、圆刀模具、模切底辊、传动底轴以及驱动器，所述一对模切支座相对设置，所述圆刀模具、模切底辊以及传动底轴分别安装于所述一对模切支座上，且传动底轴、模切底辊与圆刀模具通过齿轮啮合传动；所述驱动器安装于机台另一侧，用于驱动传动底轴旋转；

所述滑动式收放单元设于滚筒式圆刀模切单元上下两侧，用于模切料的上料和排废。

本实用新型中，所述控制器与各单元均电性连接，其接收各单元发送过来的电信号，并综合控制各单元的动作。

进一步地，所述驱动器包括相互连接的伺服电机、减速机以及联轴器，所述减速机通过联轴器与传动底轴或印刷底辊的一端固定连接。

进一步地，所述牵引支座、印刷机壳体和模切支座上均设有加压手轮，用于挤压胶辊、印刷版辊或圆刀模具。