[实用新型]一种油压机安全支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种油压机安全支撑装置，涉及油压机领域，所述安全支撑装置包括滑杆、连接杆、气缸和支撑柱，所述滑杆在油压机顶板和底板之间平行导柱设置，所述滑杆上设滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上端开设有U形长孔，所述连接杆右端固定设置在油压机上压板侧面，所述连接杆左端通过螺栓与滑块固定连接，所述气缸固定在远离油压机一侧的底座上，所述支撑柱与气缸的顶杆固定连接，所述支撑柱的直径等于滑杆上U形长孔的宽度，所述气缸上设有PLC控制器。本实用新型结构简单稳定，安装方便，PLC控制气缸随时将支撑柱推出和收回，对液压缸在正常工作和停止工作两个状态下的液压板都起到支撑作用，保护上压板下作业人员安全，避免极端情况发生。

技术领域

本实用新型涉及油压机领域，尤其是一种油压机安全支撑装置。

背景技术

油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，但在实际的工作过程中，密封件在长期工作后会出现损坏，密封件一旦损坏，油压机的上压板就会出现下滑的情况，这对于正在更换模具、清理模具或换料的工作人员来说是十分危险的，极易造成工业事故。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种油压机安全支撑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油压机安全支撑装置，所述安全支撑装置包括滑杆、连接杆、气缸和支撑柱，所述滑杆在油压机顶板和底板之间平行导柱设置，所述滑杆上设滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上端开设有U形长孔，所述连接杆右端固定设置在油压机上压板侧面，所述连接杆左端通过螺栓与滑块固定连接，所述连接杆上表面设底座，所述气缸固定在远离油压机一侧的底座上，所述支撑柱与气缸的顶杆固定连接，所述支撑柱的直径等于滑杆上U形长孔的宽度，所述气缸上设有PLC控制器。

上述的一种油压机安全支撑装置，所述滑杆设置2～4根。

上述的一种油压机安全支撑装置，所述连接杆与上压板、连接杆与底座、底座与气缸之间设有多个加强筋。

上述的一种油压机安全支撑装置，所述PLC控制器接入油压机控制电路且控制气缸的运动。

上述的一种油压机安全支撑装置，所述滑杆上U形长孔开孔深度为从滑杆顶端向下2/5～1/2个滑杆长度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，安装方便，当油压机正常工作时，气缸在PLC控制器的控制下按时间运动，油压机运动频率不变，在上压板上升到U形长孔底端的时刻，PLC控制器控制气缸推动支撑柱伸出穿过U形长孔，在上压板下降到U形长孔底端的时刻，PLC控制器控制气缸将支撑柱从U形长孔收回，非正常工作状态下，一旦上压板未升到顶端就发生坠落，支撑柱可以起到支撑保护作用，油压机停止工作时，PLC控制器控制气缸推出支撑柱，使支撑柱保持穿过U形长孔的状态，防止工作人员在上压板下作业时，上压板突然坠落的情况发生，保护工作人员的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型滑杆的结构示意图。

图中1.滑杆，2.连接杆，3.气缸，4.支撑柱，5.顶板，6.底板，7.导柱，8. 滑块，9.上压板，10.螺栓，11.底座，12.PLC控制器，13.加强筋，14.U形长孔。

具体实施方式