[实用新型]一种磁力泵用高强度隔离套

说明书

本实用新型公开了本实用新型公开了一种磁力泵用高强度隔离套，包括隔离套本体和法兰盘总成，隔离套本体包括外隔离套和内隔离套，所述内隔离套设置在外隔离套的内侧，内隔离套和外隔离套之间设置有隔离腔，所述隔离腔内设置有加强架，加强架与外隔离套内壁和内隔离套内壁均焊接连接，所述法兰盘总成包括外法兰盘和内法兰盘，外法兰盘和内法兰盘分别焊接在外隔离套的外端口上和内隔离套的外端口上，所述外法兰盘和内法兰盘焊接在一起，所述内隔离套的内壁底面中间位置设置有半球形凸起。本实用新型通过设置加强架、半球形凸起、外耐磨涂层、内耐磨涂层，解决了现有的技术强度低、耐磨性差，容易被划伤或划穿，使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体为一种磁力泵用高强度隔离套。

背景技术

磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，无土栽培，洗牙器，热水器加压，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪按摩盆，冲浪按摩浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品等，磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成，隔离套隔离套作为磁力泵的主要部件,位于旋转内磁转子和旋转外磁转子之间，一方面可以使得磁传动的磁力扭矩无接触地穿过隔离套从而传递到叶轮上，另一方面使泵内部高温、高压乃至有毒易爆的介质完全泄漏不出来，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

但是，现有的磁力泵用隔离套存在以下缺点：

1、现有的磁力泵用隔离套强度不高，在长时间使用后套体容易发生变形，进而影响使用。

2、现有的磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，当介质中有硬质颗粒，由于隔离套的耐磨性不佳，因此很容易造成隔离套划伤或划穿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力泵用隔离套，解决了现有的技术强度低、耐磨性差，容易被划伤或划穿，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力泵用高强度隔离套，包括隔离套本体和法兰盘总成，所述隔离套本体包括外隔离套和内隔离套，所述内隔离套设置在外隔离套的内侧，所述内隔离套和外隔离套之间设置有隔离腔，所述隔离腔内设置有加强架，所述加强架与外隔离套内壁和内隔离套内壁均焊接连接，所述法兰盘总成包括外法兰盘和内法兰盘，所述外法兰盘和内法兰盘分别焊接在外隔离套的外端口上和内隔离套的外端口上，所述外法兰盘和内法兰盘焊接在一起，所述内隔离套的内壁底面中间位置设置有半球形凸起，所述外隔离套的外壁上和内隔离套的内壁上分别涂覆有外耐磨涂层和内耐磨涂层。

优选的，所述内耐磨涂层为陶瓷涂层，所述外耐磨涂层为聚醚醚酮涂层。

优选的，所述加强架整体是由多个三角钢架焊接构成。

优选的，所述法兰盘总成上间隔均匀呈环形设置有法兰孔。

优选的，所述隔离套本体整体呈U型。

优选的，所述外耐磨涂层的厚度为3mm，所述内耐磨涂层的厚度为4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置加强架，并且加强架整体是由多个三角钢架焊接构成，三角钢架设置在外隔离套和内隔离套之间可将外隔离套或内隔离套局部受到的较大作用力通过加强架传递至整个外隔离套和内隔离套，将力分散，从而避免在使用过程中隔离套本体因局部压力过大而出现变形的问题产生，从而提高了本装置的使用寿命。