[实用新型]一种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置

说明书

本实用新型属于弯头内壁圆度打磨机的自动固定技术领域，本实用新型公开了一种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置，夹紧环为圆形，夹紧环固定设置在固定连接部的上部，夹紧环与固定连接部固定连接成一体；电动推杆安装孔每四个为一组，电动推杆安装孔为穿过夹紧环本体的通孔；推杆活动孔为穿过夹紧环本体的通孔；电动推杆的伸缩杆穿过推杆活动孔，并通过固定螺栓穿过一组电动推杆安装孔，将电动推杆与夹紧环固定连接成一体；橡胶层固定设置在电动推杆的伸缩杆端部位置；弯头穿过夹紧环通过电动推杆的伸缩杆夹紧固定。这种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置，提高了对弯头的固定夹紧效率，使弯头的固定夹紧变得简单、操作方便。

技术领域

本实用新型属于弯头内壁圆度打磨机用自动固定技术领域，具体涉及一种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置。

背景技术

石油长距离运输成本最低的方式就是铺设石油管道，但是在石油管道铺设的过程中难免会出现转向拐弯的情况，此时就需要用弯头作为连接件改变石油管道的铺设方向。因此弯头作为铺设石油管道中的必须的连接件，发挥着重要的作用。

弯头的加工精度很高，特别是弯头的内壁边缘要求具有较高的圆度，同时还要保证弯头的内壁边缘光滑、摩擦力小；因为这样可以保证弯头与石油直管的焊接质量，同时保证石油管道输送石油的过程中保证较小的输送阻力。通常弯头内壁的圆度修整打磨采用弯头圆度打磨机进行加工；现有技术中弯头圆度打磨机的弯头固定夹紧装置结构复杂，在弯头夹紧的过程中需要用人工的方式将其固定夹紧，整个过程繁琐效率低；发明人基于现有技术中的缺陷研发一种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置，能够很好的解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置，其结构设计简单、使用方便、加工效率高；本实用新型能够解决现有技术中弯头固定夹紧装置结构复杂的问题，同时解决了弯头采用人工夹紧时繁琐效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种弯头内壁圆度打磨机的自动固定装置，包括固定底板、底板固定孔、固定孔、夹紧环；固定底板为长方形，固定底板固定设置在固定连接部的底部位置，底板固定孔分别固定设置在固定底板的四角；固定孔设置在固定连接部的方形槽底部中心位置，固定底板与固定连接部之间利用螺栓穿过固定底板和固定孔固定；夹紧环为圆形，夹紧环固定设置在固定连接部的上部，夹紧环与固定连接部固定连接成一体；电动推杆安装孔每四个为一组，在夹紧环的周向固定设置有3～9组电动推杆安装孔，电动推杆安装孔为穿过夹紧环本体的通孔；推杆活动孔在夹紧环的周向固定设置有3～9个，推杆活动孔为穿过夹紧环本体的通孔；电动推杆的伸缩杆穿过推杆活动孔，并通过固定螺栓穿过一组电动推杆安装孔，将电动推杆与夹紧环固定连接成一体；橡胶层固定设置在电动推杆的伸缩杆端部位置；弯头穿过夹紧环通过电动推杆的伸缩杆夹紧固定。

所述夹紧环的周向固定设置有3组电动推杆安装孔，推杆活动孔在夹紧环的周向固定设置有3个。

所述夹紧环的周向固定设置有6组电动推杆安装孔，推杆活动孔在夹紧环4的周向固定设置有6个。

所述夹紧环的周向固定设置有9组电动推杆安装孔，推杆活动孔在夹紧环的周向固定设置有9个。

所述夹紧环的直径大于常规弯头的直径。

所述电动推杆在夹紧环的周向位置固定设置有3～9个，电动推杆的伸缩杆从夹紧环的外部至夹紧环内部穿过。

所述固定电动推杆的螺栓穿过电动推杆的外壳与夹紧环的外表面固定连接。