[实用新型]一种复合高光效变焦透镜和灯具

说明书

本实用新型公开了一种复合高光效变焦透镜和灯具，包括反光杯体，所述反光杯体内设有水平设置的横板，所述横板的上端面设有透镜体，所述透镜体和反光杯体同轴设置，所述横板、透镜体和反光杯体一体成型，所述反光杯体的内部设有入光腔，所述入光腔位于所述横板的下方，所述入光腔的开口朝向光源，所述入光腔的顶面设有第一进光区域和第二进光区域，所述第一进光区域为圆形，所述第二进光区域设有半径由小到大的若干个环状凸纹。本实用新型通过横板将反光杯体和透镜体一体化相结合，采用一套模具制备而成，结构简单，制造成本低，同时在横板的下端面设置第一进光区域和第二进光区域的环状凸纹，有效降低光损，同时提高出光率。

技术领域

本实用新型涉及光学透镜技术领域，更具体地说涉及一种复合高光效变焦透镜和灯具。

背景技术

现有的LED灯具一般包括底座、导热柱、LED灯珠、反光杯以及透镜，一般反光杯和透镜为相互独立的两个部件，装配时，透镜与反光杯两者往往通过卡装的方式装配于一起，由于存在装配间隙，透镜与反光杯很难保证精确的同轴度，即出光角度很难控制，产品稳定性较差。在LED灯具生产加工过程中，反光杯、透镜以及固定反光杯和透镜的固定件都是独立加工成型，分别各采用一套模具制备而成，模具制造成本高且加工程序多，成本高。

现有的光学变焦灯具领域中，大多使用两种透镜，分别是蛙眼变焦透镜和菲涅尔透镜。蛙眼变焦透镜的出光率较高，光损较小，但是散热效率低。蛙眼变焦透镜的下部设有进光孔，光源需要设置在所述进光孔内部，光源发出的光束全部包括在进光孔内，现有技术中的进光孔的高度值至少12mm，因为进光孔较高，为了降低光损实现变焦，光源需要设置在进光孔内的导热柱上，通过导热柱对进光孔内的热量进行导热。光源发出的热量需要通过在光源的下方设置导热柱来传导进行散热，所述导热柱用于传导热量到外壳，进行散热。但是在整个散热的过程中，灯具中的导热柱、底座和外壳加起来的热阻大，散热效率低，同时在生产和装配加工过程中装配导热柱程序多，成本高。菲涅尔透镜轻薄，散热效率高，但是出光率不高，成像范围小，成像质量不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合高光效变焦透镜和灯具，结构简单且一体成型，制造成本低且组装工序简单。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种复合高光效变焦透镜，包括反光杯体，所述反光杯体内设有水平设置的横板，所述横板的上端面设有透镜体，所述透镜体为凸透镜，所述透镜体和反光杯体同轴设置，所述横板、透镜体和反光杯体一体成型，所述反光杯体的内部设有入光腔，所述入光腔位于所述横板的下方，且所述入光腔的顶面为所述横板的下端面，所述入光腔的开口朝向光源，所述入光腔的顶面设有第一进光区域和第二进光区域，所述第一进光区域为圆形，所述第二进光区域设有半径由小到大的若干个环状凸纹，所述若干个环状凸纹与第一进光区域同心设置。

本实用新型通过横板将反光杯体和透镜体一体化相结合，采用一套模具制备而成，结构简单，制造成本低，同时在横板的下端面设置第一进光区域和第二进光区域的环状凸纹，有效降低光损，同时提高出光率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入光腔的第一侧壁为珠面或磨砂面或镜面或圈纹面中任一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述透镜体的出光面和所述第一进光区域分别为珠面或磨砂面或镜面或圈纹面中任一种。

所述入光腔的第一侧壁、透镜体的出光面和第一进光区域常规结构为镜面，但是镜面没有经过其他的处理，光源经过透镜射出，有可能存在黄圈、色散的问题，当顶面或出光面为珠面、磨砂面或圈纹面时，光源发出的光，经过珠面、磨砂面或圈纹面后，使得光斑更加均匀，可以减少黄圈和色散。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入光腔的顶面到所述入光腔的开口的高度范围为1～8mm。

本实用新型有效降低入光腔的高度，保证入射光聚焦的同时去掉导热柱的设置，有效提高散热性能，降低制造成本。