[实用新型]自动喷码装置

说明书

本实用新型涉及自动喷码装置，包括：传送组件，其包括传送带壳体、传送带、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承和支撑杆；限位组件，其包括支撑板、气缸、连板、第一通孔、限位杆、第二通孔、定位销、T形滑块和T形滑槽；移动传感器检测到物品移动至喷头下方时，将信息传递给控制器，控制器控制气缸启动，气缸的输出轴顶动连板，连板向靠近支撑座的方向运动时，带动限位杆运动，使一个限位杆对喷头下的物品进行拦截，另一个限位杆对支撑座一侧的物品进行拦截，然后控制器控制喷码机本体通过喷头对物品进行自动喷码，限定物品的位置，防止物品移动速度过快，导致喷码效果不佳的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及喷码装置技术领域，特别涉及自动喷码装置。

背景技术

喷码装置是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印，为了节省人工，人们设计了一种自动喷码装置，通过移动传感器检测物体，当检测到物体后，控制器启动喷码机，通过喷头对物品进行喷码，然而，现有的自动喷码装置在对物品进行喷码时，常常由于传送带的传动频率过快，物品移动的速度也相应过快，物品移动时进行喷码，造成喷码效果不佳，为此，提出自动喷码装置。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供自动喷码装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供自动喷码装置有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

根据本实用新型的一个实施例，提供自动喷码装置，包括：

主体组件，其包括底座、支撑杆、显示器、开关和喷码机本体；

传送组件，其包括传送带壳体、传送带、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承和连杆；

限位组件，其包括支撑板、气缸、连板、第一通孔、限位杆、第二通孔、定位销、T形滑块和T形滑槽，所述传送带壳体的后表面固定连接有所述支撑板，所述支撑板的上表面安装有所述气缸，所述气缸的输出轴固定连接有所述连板，所述连板的前表面两侧对称均匀开设有所述第一通孔，所述第一通孔内设有所述限位杆，所述限位杆的外侧壁开设有盲孔，所述连板的上表面两侧对称均匀开设有所述第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述第二通孔内设有所述定位销，所述定位销的一端依次插入所述第二通孔、所述第一通孔和所述盲孔内。

在一些实施例中，所述底座的上表面对称固定连接有所述支撑杆，所述底座的上表面安装有所述喷码机本体，所述传送带壳体的上表面安装有所述显示器，所述喷码机本体的前表面安装有所述开关，所述开关的电性输出端与所述显示器的电性输入端电性连接。

在一些实施例中，所述喷码机本体包括喷头、支撑座和移动传感器，所述显示器内设有控制器，所述支撑座位于所述传送带壳体的上表面，所述支撑座与所述传送带壳体固定连接，所述喷头和所述移动传感器位于所述支撑座外侧壁。

在一些实施例中，所述底座的顶部固定连接有所述传送带壳体，所述传送带壳体的内侧壁安装有所述传送带，所述传送带壳体的后表面安装有所述减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿所述传送带壳体，所述传送带壳体的输出轴固定连接有所述主动齿轮，所述传送带的内侧壁均匀设有齿牙，所述主动齿轮与所述传送带啮合连接，所述传送带的内侧壁远离所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮。

在一些实施例中，所述从动齿轮的内侧壁与所述轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈与所述连杆的外圈固定连接，所述连杆的两端均与所述传送带壳体的内侧壁固定连接。