[实用新型]一种生产烷基苯用沉降罐

说明书

本实用新型公开了一种生产烷基苯用沉降罐，包括沉降罐，所述沉降罐的侧面开设有进料管，所述沉降罐的开设有第一出料管，所述沉降罐上远离进料管的侧面开设有第二出料管，所述沉降罐的顶部固定安装有升降搅拌装置。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过搅拌沉降罐内的芳烃，加速其沉降的同时，可进行升降防止其影响沉降效果的效果。

技术领域：

本实用新型涉及烷基苯生产加工技术领域，具体为一种生产烷基苯用沉降罐。

背景技术：

烷基苯由烷基化剂和苯缩合而成，在1950年开始出现四聚丙烯苯(TPB)，其中的烷基来自四聚丙烯，由四个丙烯聚合而成，由于带有支链，制成的洗涤剂为硬性洗涤剂。在烷基苯的生产加工中，需要使用沉降罐进行沉降，芳烃与净化分离系统来的合格物料，以及氟化氢及硫酸进行混合反应，进入沉降罐分层。沉降罐下层的氟化氢及硫酸被泵循环至反应器前。沉降罐上层的反应产物，进入分离系统。反应产物先进入闪蒸罐，将轻质氟化氢除去(冷却后返回反应器)，再进入脱芳烃塔除去芳烃，芳烃再用泵送回至反应系统循环使用。反应产物进一步在真空塔下分离出烷烃得到相应的表面活性剂，再经进一步精制之后，获得直链表面活性剂与重质表面活性剂。

如中国专利CN207324158U公开的一种含醇粗甲酯沉降罐，该沉降罐通过搅拌加速其沉降效率。

该沉降罐在进行搅拌后，无法进行收缩升降，影响后续芳烃的沉降效率，难以满足生产烷基苯用沉降罐的使用要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产烷基苯用沉降罐，具备通过搅拌沉降罐内的芳烃，加速其沉降的同时，可进行升降防止其影响沉降效果的优点，解决了传统的生产烷基苯用沉降罐不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产烷基苯用沉降罐，包括沉降罐，所述沉降罐的侧面开设有进料管，所述沉降罐的开设有第一出料管，所述沉降罐上远离进料管的侧面开设有第二出料管，所述沉降罐的顶部固定安装有升降搅拌装置。

优选的，所述升降搅拌装置包括门型架、滑板、搅拌驱动机、搅拌轴、两个螺杆和升降驱动机。

优选的，所述门型架固定安装在沉降罐的顶部，所述门型架内的两侧均固定安装有滑轨，所述滑板滑动安装在两个滑轨之间，所述搅拌驱动机固定安装在滑板的中部。

优选的，所述搅拌驱动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部伸入沉降罐内固定安装有搅拌叶。

优选的，所述门型架的顶部和底部均固定安装有两个轴承，两个所述螺杆均通过轴承垂直转动安装在门型架上，两个所述螺杆穿过滑板并与其螺纹连接，所述升降驱动机固定安装在门型架的顶部，两个所述螺杆的杆壁上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述升降驱动机的输出轴通过联轴器与螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置搅拌驱动机、搅拌轴和搅拌叶，在需要对沉降罐内的芳烃进行搅拌，加速其混合，以提高沉降效率的效果，通过启动搅拌驱动机，带动搅拌轴转动，从而通过搅拌叶对沉降罐内的芳烃进行搅拌。

二、本实用新型通过设置门型架、滑轨、滑板、轴承、螺杆和升降驱动机，在需要等待沉降罐内的芳烃沉降时，通过启动升降驱动机转动带动螺杆转动，在带轮的传动作用下，两个螺杆同时转动，两个螺杆转动带动与其螺纹连接的滑板，沿两个滑轨向上滑动，从而带着搅拌叶上升，在需要对沉降罐内的芳烃进行搅拌时，启动升降机反向转动，上升结构反向运作，即可使用搅拌叶下行进行搅拌。

附图说明：