[实用新型]一种应用于水产加工废水中的强化除磷装置

说明书

本实用新型涉及废水处理领域，特别是指一种应用于水产加工废水中的强化除磷装置，包括有主体、氧化沟、隔板、推进器和瀑气轮，本实用新型优点是利用推进器加速呈螺旋状的废水抵达导流板后，导流板在水流的作用下于安装杆表面两个相邻限位环之间来回晃动和移动，同时导流板为弧形板，朝向瀑气轮方向向下弯曲，不仅能够对呈螺旋状加速冲击瀑气轮的废水进行导流缓冲，使废水的流向顺从瀑气轮的转向，减小废水对瀑气轮的冲击力，且当废水贴着导流板加速流动时，由于其弧度作用会使得废水向着氧化沟底部流动，进一步加快氧化沟底部的流速，避免氧化沟底部大量积泥，提高了处理效果，而处理完毕的废水由出水口排出到达下一个加工步骤。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别是指一种应用于水产加工废水中的强化除磷装置。

背景技术

水产品加工行业为典型的高耗水行业,其废水产生量大，具有有机物浓度高,蛋白质、油脂等大分子有机物质多、生化降解速率慢、氨氮及磷浓度高，出水氮磷达标比较困难等特点，因此具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点的氧化沟在废水处理方面得到广泛的应用，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

用于瀑气的转轮高度只占氧化沟高度的六分之一左右，因此造成氧化沟上部流速较大，而底部流速很小，致使沟底大量积泥，不仅大大减少了氧化沟的有效容积降低了处理效果，且积泥容易腐烂对废水造成二次污染，而为了提高氧化沟底部的流速也会设置水下推动器，但设置水下推动器会加大废水对瀑气转轮的冲击磨损，降低转轮的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供一种应用于水产加工废水中的强化除磷装置，以克服现有技术氧化沟上部流速较大，而底部流速很小，致使沟底大量积泥降低了处理效果，且使用水下推动器会加大对瀑气转轮的冲击磨损的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种应用于水产加工废水中的强化除磷装置，包括有主体、氧化沟、隔板、推进器和瀑气轮，所述主体经由隔板分割形成环形的氧化沟，氧化沟的内部设有推进器和瀑气轮，且推进器设于瀑气轮的上游，还设有装配于氧化沟内的缓冲机构，所述缓冲机构包括安装杆、导流板、通孔、限位环和缓冲垫，所述导流板两侧均贯穿有通孔，安装杆嵌于通孔内部，且安装杆的直径尺寸小于通孔的直径尺寸，所述安装杆设有两根，两根安装杆上均等距分布嵌套有若干个限位环，限位环的两端均固定有缓冲垫，两个相邻限位环之间设有导流板，且两个相邻限位环之间的距离大于导流板的厚度。

作为进一步的改进，还设有装配于安装杆底部的基墩座，所述基墩座设有两个，两个基墩座的上表面分别各固定有一根安装杆。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：利用推进器加速呈螺旋状的废水抵达导流板后，导流板在水流的作用下于安装杆表面两个相邻限位环之间来回晃动和移动，同时导流板为弧形板，朝向瀑气轮方向向下弯曲，不仅能够对呈螺旋状加速冲击瀑气轮的废水进行导流缓冲，使废水的流向顺从瀑气轮的转向，减小废水对瀑气轮的冲击力，且当废水贴着导流板加速流动时，由于其弧度作用会使得废水向着氧化沟底部流动，进一步加快氧化沟底部的流速，避免氧化沟底部大量积泥，提高了处理效果，导流后的废水流经瀑气轮，瀑气轮通过电机启动为氧化沟提供充足的氧气对废水进行除磷脱氮，而处理完毕的废水由出水口排出到达下一个加工步骤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为缓冲机构的结构示意图。

图4为缓冲机构的侧视结构示意图。

图5为图4中A的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。