[实用新型]一种自动取放螺母治具

说明书

本实用新型公开了一种自动取放螺母治具，包括基座板，所述基座板一侧设置有至少两个气缸，所述气缸与基座板之间设置有推针固定板，所述气缸的活塞杆能贯穿推针固定板及基座板与推板连接，所述推板上设置有多个螺母推针，所述气缸能驱动推板带动螺母推针进行水平往复运动，所述推针固定板上设置有多个螺母针，所述螺母针能贯穿基座板及推板并位于螺母推针内，所述螺母针内设置有通槽，所述通槽内设置有紧固弹片，所述通槽的尺寸大于螺母，当所述螺母进入通槽时能与紧固弹片接触，装置结构简单，通过治具精准定位取放螺母，提高了生产效率及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种自动取放螺母治具。

背景技术

针对有螺母包胶的产品，生产时通常需要人工进行产品的取放螺母。由于螺母比较细小，在手工取放螺母的时候容易掉落，或是因模具位置难以看清，在放置螺母时容易将螺母防反，不仅容易导致产品生产的周期过长、影响产品质量且使生产效率降低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提一种结构简单，通过治具精准定位取放螺母，提高了生产效率及产品质量的一种自动取放螺母治具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动取放螺母治具，包括基座板，所述基座板一侧设置有至少两个气缸，所述气缸与基座板之间设置有推针固定板，所述气缸的活塞杆能贯穿推针固定板及基座板与推板连接，所述推板上设置有多个螺母推针，所述气缸能驱动推板带动螺母推针进行水平往复运动，所述推针固定板上设置有多个螺母针，所述螺母针能贯穿基座板及推板并位于螺母推针内，所述螺母针内设置有通槽，所述通槽内设置有紧固弹片，所述通槽的尺寸大于螺母，当所述螺母进入通槽时能与紧固弹片接触。

本实用新型提供的一种自动取放螺母治具，其有益效果是：在基板的一侧依次设置有连接着螺母推针的推针固定板和连接着螺母针的气缸，螺母推针内设置有通槽且通槽内具有紧固弹片，螺母推针位于螺母针内，当基座板通过机械手运动至供料机上时，气缸驱动推板带动螺母推针靠近供料机，螺母推针将会与供料机相抵并抵出螺母，使螺母靠近螺母针且进入通槽内，通槽内的紧固弹片会靠弹力将螺母夹紧，气缸驱动螺母推针远离供料机时，螺母针能将螺母从供料机上取下；当基座板通过机械手运动至模具前时，气缸驱动推板带动螺母推针靠近模具并将螺母顶出至模具固定针上，能够实现精准定位取放螺母，提高了生产效率及产品质量。

进一步地，所述基座板上设置有多个定位柱，所述定位柱的数量与供料机导柱孔及模仁数量相等且位置一一对应，当所述基座板通过机械手运动至供料机上时，多个所述定位柱均能插入供料机导柱孔内；当所述基座板通过机械手运动至模具前时，多个所述定位柱均能插入模仁内，使取放螺母时能增加作业稳定性。

进一步地，所述基座板上设置有多个电磁铁，当所述基座板通过机械手运动至模具前时，多个所述电磁铁均能与模具进行磁性连接，增加作业稳定性。

进一步地，所述推板能通过至少两个导柱与基座板连接，所述导柱长度大于推板宽度，所述推板能在气缸的驱动下在导柱上做水平往复运动，提高各部件之间的稳固性。

进一步地，所述导柱包括固定部,所述固定部远离推板的一端设置有限位部，所述限位部宽度大于固定部，当推板在导柱上做水平往复运动时能够通过一端的限位部进行限位，避免取放螺母时定位不精准。

进一步地，所述基座板设置有多个限位柱，所述限位柱与定位柱位于基座板同一侧，能够在对定位柱与供料机/模仁定位时提高精准率。

进一步地，所述气缸远离基座板一端与吸盘固定板连接，所述吸盘固定板上设置有多个吸盘连接柱，所述吸盘固定板能通过吸盘连接柱与吸盘连接，所述吸盘能吸附产品，能够在治具取放螺母的同时将成型后的产品放入流水线，重复周期性动作，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；