[实用新型]一种音圈补强纸铜片贴合自动机

说明书

本实用新型公开了一种音圈补强纸铜片贴合自动机，包括机架，其特征在于，还包括位从机架一侧至另一侧依次顺序固定于机架设置的补强纸移送机构、反张力控制机构、激光扫描机构、补强纸输送机构、第一沾溶剂机构、铜箔贴合机构、铜箔输送机构、数量检测装置、第一压紧机构、第二沾溶剂机构、裁剪贴合机构、绝缘纸移送机构、第二压紧机构、直线记号机构、收料机构。本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的在于提供一种以机械自动化来实现音圈骨架补强纸上包覆铜箔的全部过程。以标准化工序提升产品品质，减少人工投入以及原料成本的浪费。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备生产加工技术领域，特别涉及一种音圈补强纸铜片贴合自动机。

背景技术

音圈是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。音圈的骨架是整个音圈的骨络，它把音圈产生的音源驱动力传输到振膜上以形成辐射扩散。

为了方便音圈导线的焊接，需要在音圈骨架与补强纸之间包覆一块用作导通的铜箔，然后在该铜箔与补强纸贴合的反面预留用作焊接的孔位，(一般为长方形或正方形，也可以作四方形与圆形共同存在)此段生产工艺在现有生产中一般都是采取模具冲针方式预留孔位，热压铜箔贴合，但是根据音圈设计型号的不同，需要另行研制符合其规格型号的冲针模具；且采用热压贴合的方式存在产品质量的不稳定性，造成生产成本的浪费。

发明内容

为克服上述技术中的缺陷，本实用新型提出一种音圈补强纸铜片贴合自动机，是通过如下技术方案实现的。

一种音圈补强纸铜片贴合自动机，包括机架，还包括位从机架一侧至另一侧依次顺序固定于机架设置的补强纸移送机构、反张力控制机构、激光扫描机构、补强纸输送机构、第一沾溶剂机构、铜箔贴合机构、铜箔输送机构、数量检测装置、第一压紧机构、第二沾溶剂机构、裁剪贴合机构、绝缘纸移送机构、第二压紧机构、直线记号机构、收料机构。

进一步的，所述补强纸移送机构由伺服电机驱动，所述铜箔输送机构由步进电机驱动，所述绝缘纸移送机构由伺服电机驱动；所述补强纸移送机构、所述铜箔输送机构、所述绝缘纸移送机构同步运行。

进一步的，所述补强纸移送机构包含依次设置的挡料板、感应器板和第一压板。

进一步的，所述反张力控制机构包含第一电机，由第一电机带动的齿轮，由齿轮传动的第一滚轮。

进一步的，所述激光扫描机构包括固定于机架的丝杆座，固定于丝杆座之上的手轮和激光器。

进一步的，所述补强纸输送机构包含第二电机，由第二电机带动的第二滚轮，设置在第二滚轮两侧的第二压板。

进一步的，所述第一沾溶剂机构和第二沾溶剂机构均包含第一底座，以及从下至上依序固定于第一底座的第一过纸板、酒精座和第三电机。

进一步的，铜箔贴合机构包含用于固定的垫高座、固定于垫高座的调节板、磨具和第一气缸。

进一步的，所述第一压紧机构和第二压紧机构包含第二底座，在第二底座上按从下至上顺序依次固定的第二过纸板、第三压板、弹簧、第二气缸、第二气缸固定板。

进一步的，所述绝缘纸输送机构包括线性模组、第三压板、第四气缸、第五气缸和夹板，其中第四气缸和第五气缸运行方向互相垂直，第四气缸带动第三压板运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的在于提供一种以机械自动化来实现音圈骨架与补强纸之间包覆铜箔的全部过程。以标准化工序提升产品品质，减少人工投入以及原料成本的浪费。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构示意图。