[实用新型]一种聚合氯化铝反应残渣处理系统

说明书

本实用新型公开了一种聚合氯化铝反应残渣处理系统，包括反应罐、第一过滤池、反应池、静置池、第二过滤池、蒸发器、干燥器，其特征在于：所述的反应罐的残液出口连接于第一过滤池，所述的第一过滤池连接于反应池，所述的反应池连接于静置池，所述的静置池连接于第二过滤池，所述的过滤池连接于蒸发器，所述的蒸发器连接于干燥器；所述的反应池内加入氨水，所述的静置池中设置定时器；总体上，本实用新型具有处理效果好、对环境污染小的优点。

技术领域

本实用新型属于残渣处理装置领域，特别是涉及一种聚合氯化铝反应残渣处理系统。

背景技术

目前,我国聚合氯化铝生产厂家多采用铝酸钙酸溶一步法或铝酸钙和铝矾土酸溶二步法生产聚合氯化铝，由于铝酸钙粉和铝矾土本身的成分特点和工艺条件的不同,在一定条件下和盐酸或混合酸反应后得到聚合氯化铝，残余的固体形成废渣,我国每年生产400千吨液体聚合氯化铝，每生产1吨含10%氧化铝的液体聚合氯化铝就产生150千克的废渣,每年将会产生60千吨的固体废渣，此类废渣呈粘稠状，具有弱酸性，处理不当会对环境产生极大的危害。

大多数厂家对聚合氯化铝的废渣基本不处理，或者简单处理后直接丢弃，前者对环境造成影响，后者浪费资源，而大多数聚合氯化铝的回收处理装置过于复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝反应残渣处理系统，该处理系统设计步骤合理，设备投资少，能够有效去除残渣中的氯化铝，防止污染环境，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种聚合氯化铝反应残渣处理系统，包括反应罐、第一过滤池、反应池、静置池、第二过滤池、蒸发器、干燥器，其特征在于：所述的反应罐的残液出口连接于第一过滤池，所述的第一过滤池连接于反应池，所述的反应池连接于静置池，所述的静置池连接于第二过滤池，所述的过滤池连接于蒸发器，所述的蒸发器连接于干燥器；所述的反应池内加入氨水，所述的静置池中设置定时器。

进一步地，所述的反应池在加入氨水前，需先进行滴定反应。

进一步地，所述的定时器设置的时间为4~8小时。

进一步地，所述的第一过滤池、反应池、静置池、第二过滤池内均设置搅拌器。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型设置的处理步骤，各步骤间衔接很合理，便于除去反应剩余物中的杂质、以及未反应氯化铝，防止这些物质直接排出，造成环境污染。二是，本实用新型的反应池在加入氨水前，先进行滴定反应，确定氨水的滴加量，防止氨水滴加过多造成二次污染。三是，本实用新型第一过滤池、反应池、静置池、第二过滤池内均设置搅拌器，能够加快各步骤的处理进度，节省污水处理时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构框架示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1所示，一种聚合氯化铝反应残渣处理系统，包括反应罐、第一过滤池、反应池、静置池、第二过滤池、蒸发器、干燥器，其特征在于：所述的反应罐的残液出口连接于第一过滤池，所述的第一过滤池连接于反应池，所述的反应池连接于静置池，所述的静置池连接于第二过滤池，所述的过滤池连接于蒸发器，所述的蒸发器连接于干燥器；所述的反应池内加入氨水，所述的静置池中设置定时器。

进一步地，所述的反应池在加入氨水前，需先进行滴定反应。

进一步地，所述的定时器设置的时间为6小时。

进一步地，所述的第一过滤池、反应池、静置池、第二过滤池内均设置搅拌器。