[实用新型]一种薄材直线切割机构

说明书

本实用新型公开了一种薄材直线切割机构,包括竖直布置的支撑板，支撑板右侧面上部固定连接向右的气缸固定架，气缸固定架右端固定连接向右的气缸，气缸下部设有滑块，滑块左侧面固定有向左的复位压杆，复位压杆左侧设有压料板，压料板与支撑板之间设有水平横向的弹簧，支撑板前部、后部分别固定有结构相互对称的转轴支座，转轴支座向右突出，转轴支座上设有纵向布置的转轴，滑块前侧面固定有竖直向下的刀架，刀架前侧面固定有竖直的刀片，刀架下部从上到下依次设有水平横向布置的上层导向板、下层导向板、垫板，本实用新型的有益效果为：不仅能对薄材进行切割还能防止薄材在切割时跑位。

技术领域

本实用新型属于薄材切割的技术领域，具体涉及一种薄材直线切割机构。

背景技术

目前，制造业中许多板材需要进行切割加工，对各种不同的板材，相应的加工工艺也不一样，超薄板材的加工尤为复杂，超薄板材的切割需要先在超薄板材边缘切出一个小切口，根据小切口对超薄板材进行测量安装，或者根据小切口进行下一步的切割。

目前，超薄板材小切口的加工，大都采用让刀片进行旋转往复运动，以此在薄板边缘加工出小切口，但是这样加工存在以下问题，第一，切口处会产生毛边或者切割锯齿状，影响使用，第二，切口断面会出现折叠或者跑位，每次切割完成后，需要人工整理后才能再次进行切割，极大的影响了切割效率，为此，人们一直在寻找解决的办法。

发明内容

本实用新型提供一种薄材直线切割机构，不仅能对薄材进行切割还能防止薄材在切割时跑位。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄材直线切割机构，包括竖直布置的支撑板，支撑板右侧面上部固定连接向右的气缸固定架，气缸固定架右端固定连接向右的气缸，气缸下部设有滑块，滑块与气缸配合且沿气缸长向移动，滑块左侧面固定有向左的复位压杆，复位压杆为水平横向布置的实心圆柱，复位压杆左侧设有压料板，压料板与支撑板之间设有水平横向的弹簧，弹簧左端与支撑板固定弹簧右端与压料板固定，弹簧的中心线与复位压杆的中心线位于同一直线，支撑板前部、后部分别固定有结构相互对称的转轴支座，转轴支座向右突出，转轴支座上设有纵向布置的转轴，前部转轴支座的转轴向后突出，后部转轴支座的转轴向前突出，压料板位于前部转轴支座、后部转轴支座之间，压料板折弯处与转轴适配，转轴紧贴压料板折弯处右侧面，压料板折弯中心线与转轴中心线位于同一直线，压料板通过转轴转动，滑块前侧面固定有竖直向下的刀架，刀架前侧面固定有竖直的刀片，刀片下部超出刀架一定距离，刀片刀锋向右，刀架下部从上到下依次设有水平横向布置的上层导向板、下层导向板、垫板，上层导向板、下层导向板、垫板上于相对位置都设有刀槽，刀槽从上层导向板、下层导向板、垫板左侧面向右设置，刀槽的形状、位置与刀片相适配，压料板右端前部、后部分别固定有向右突出的前压条和后压条。

进一步的，压料板大致为“L”型薄板结构，压料板的长向沿水平纵向布置，压料板竖立部分向前倾斜，压料板竖立部分左侧与弹簧右端固定连接，弹簧始终向压料板施加向右的力，压料板水平部分向右突出。

进一步的，上层导向板和下层导向板之间空有一定间隙，下层导向板和垫板之间空有一定间隙，上层导向板与下层导向板之间的间距可调。

进一步的，上层导向板左部为水平的平板，上层导向板右部呈一定弧度向上弯曲，上层导向板与下层导向板结构相互对称。

进一步的，刀架、刀片、上层导向板、下层导向板、都位于前压条、后压条之间，垫板位于前压条、后压条下方，垫板前侧面与前压条前侧面平齐，垫板后侧面与后压条后侧面平齐，垫板与前压条、后压条相配合，垫板顶面与前压条、后压条底面紧密接触。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：