[实用新型]一种结束带自动输送装置有效
申请号: | 201921059759.1 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210339866U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 李银;王厚地 | 申请(专利权)人: | 昆山盟驰智能设备有限公司 |
主分类号: | B65H51/04 | 分类号: | B65H51/04;B65H59/00;B65H20/02;B65H23/025;B65G47/74 |
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地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结束 自动 输送 装置 | ||
本实用新型公开了一种结束带自动输送装置,所述结束带自动输送装置包括沿结束带输送路径依次设置的放料组件、输送组件以及张紧组件;其中:所述放料组件包括束带架与位于所述束带架上的料筒;所述输送组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的主动轴、位于所述主动轴两侧的导向辊以及位于所述主动轴上方的从动轴,所述主动轴上设置有主动轮,所述从动轴上设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮配合实现对结束带的压紧送料;所述张紧组件包括张紧架与位于所述张紧架上的若干张紧辊。本实用新型能够持续对结束带进行上料操作,减少了人力的消耗,能够使结束带在上料过程中持续保持张紧状态,保证加工精度。
技术领域
本实用新型属于结束带上料技术领域,尤其涉及一种结束带自动输送装置。
背景技术
结束带又称线束,常见的结束带有卷式结束带、扣式结束带、PP结束带、pvc铁丝绑带、PET无铁丝绑带等。
结束带在生产加工之前,通常需要对其进行上料操作,传统的上料方式为人工操作,即人工拉动结束带进行上料操作,这种方式不仅需要消耗大量人力,增加了工人的劳动强度,不能保证在上料过程中结束带持续保持张紧状态,从而影响后续的加工精度,并且人工操作对工人的技能要求较高,且效率低下,难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结束带自动输送装置,能够持续对结束带进行上料操作,减少了人力的消耗,能够使结束带在上料过程中持续保持张紧状态,保证加工精度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种结束带自动输送装置,所述结束带自动输送装置包括沿结束带输送路径依次设置的放料组件、输送组件以及张紧组件;其中:所述放料组件包括束带架与位于所述束带架上的料筒;所述输送组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的主动轴、位于所述主动轴两侧的导向辊以及位于所述主动轴上方的从动轴,所述主动轴上设置有主动轮,所述从动轴上设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮配合实现对结束带的压紧送料;所述张紧组件包括张紧架与位于所述张紧架上的若干张紧辊。
本实用新型一个较佳实施例中,所述结束带自动输送装置还包括机架,所述束带架位于所述机架一侧,所述输送组件通过若干支撑板与所述机架连接,所述张紧架位于所述机架底部。
本实用新型一个较佳实施例中,所述束带架上设置有卡槽,所述料筒两端设有圆形凸出块与所述卡槽配合。
本实用新型一个较佳实施例中,所述料筒能够进行自转。
本实用新型一个较佳实施例中,所述输送组件与所述放料组件之间设置有导向片。
本实用新型一个较佳实施例中,所述主动轮的数量为至少一个,所述从动轮与所述主动轮数量一致。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在放料组件、输送组件以及张紧组件的配合作用下,实现了对结束带的上料操作,能够使结束带在上料过程中持续保持张紧状态,保证后续的加工精度,并且上料速度快,效率高,极大地降低了工人的劳动强度,降低了成本,放料组件的存在,能够对原料进行放置,输送组件的存在,能够对结束带进行输送操作,而张紧组件的存在,能够解决放料组件与输送组件的放料速度不匹配的问题,保证结束带送料稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的;
图中:1、机架;2、放料组件;21、束带架;22、料筒;3、输送组件;31、驱动电机;32、主动轴;33、从动轴;4、张紧组件;41、张紧架;42、张紧辊;5、导向片。
具体实施方式
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