[实用新型]软包电池自动组装温度保险模组环形生产线有效
申请号: | 201921059994.9 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210349985U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 邹文平 | 申请(专利权)人: | 苏州倍苏自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;B23K26/22;B23K26/70;B23K101/36 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 自动 组装 温度 保险 模组 环形 生产线 | ||
1.一种软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:具有环形生产线(14),所述环形生产线(14)的前端为温控开关模组工装托盘堆叠待机平台(23),所述温控开关模组工装托盘堆叠待机平台(23)的输出端通过温控开关模组工装托盘等待平台(22)与温控开关模组工装托盘工作平台(21)连接,所述温控开关模组工装托盘工作平台(21)的竖直面上配合有温控开关模组投入手臂(20)进行工作,所述温控开关模组投入手臂(20)与激光电焊机(19)配合连接,所述环形的生产线的中端固定有温控开关模组抓取手臂(18)。
2.根据权利要求1所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述环形生产线(14)的中部包括精密环形轨道系统(3),所述精密环形轨道系统(3)的一端为软包电芯投入工站(4),所述软包电芯投入工站(4)的输出端与软包电芯极耳裁切工站(5)的输入端连接,所述软包电芯极耳裁切工站(5)的输出端与光学检测极耳裁切长度工站(6)的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述光学检测极耳裁切长度工站(6)的输出端与温度开关模组激光点焊工站A(7)的输入端连接,所述温度开关模组激光点焊工站A(7)的输出端与温度开关模组精准定位平台(8)的输入端连接,所述温度开关模组精准定位平台(8)的输出端通过温度开关模组激光点焊工站B(9)与视觉自动检测焊点工站(10)的输入端连接。
4.根据权利要求3所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述视觉自动检测焊点工站(10)的输出端通过温度开关模组90°翻折工站(11)的输入端连接,所述温度开关模组90°翻折工站(11)通过温度开关模组180°翻折工站(12)与软包电芯开路电压测试工站(13)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述环形生产线(14)的末端与良品流出通道(2)和不良品流出通道(1)双向连接,所述良品流出通道(2)和不良品流出通道(1)的设置在配盘接线箱体(16)的顶部。
6.根据权利要求5所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述环形生产线(14)上设置有高分辨摄像头镜头(25)。
7.根据权利要求6所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述环形生产线(14)上还包括触摸式显示屏(17)。
8.根据权利要求7所述的软包电池自动组装温度保险模组环形生产线,其特征在于:所述环形生产线(14)为上下两层,下层为工装托盘回收流道(24)。
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