[实用新型]一种干法制粒机的破碎机构

说明书

本实用新型公开了一种干法制粒机的破碎机构，包括破碎箱体，破碎箱体的内腔下端设置有承载盘，承载盘的顶部固定安装有低速电机，低速电机的顶部动力输出端连接有六棱轴，破碎箱体的左侧固接有支撑板，支撑板的顶部设置有第一液压缸，第一液压缸伸入破碎箱体内腔的一端固接有撞击块，破碎箱体的顶部设置有内筒，内筒的外侧固接有外筒，外筒与内筒之间设置有电加热管，内筒的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸伸入内筒内腔的一端固接有推动板，推动板的底部转动连接有轴杆，轴杆的底部固接有圆台块，圆台块的底部固接有密封底板，破碎箱体的内腔中间左右两侧对称设置有破碎齿辊，本实用新型结构设计合理，便于对污泥的破碎制粒，提高制粒效果。

技术领域

本实用新型涉及污泥制粒机设备技术领域，具体涉及一种干法制粒机的破碎机构。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥处理是污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。

目前对污泥进行制粒的过程中，大多数是先将污泥进行制粒后，再进行干燥输出，在对污泥先进行制粒的过程中，由于污泥潮湿粘性较强，不便于破碎制粒，有些潮湿的污泥还会粘附在设备中，会使制粒效果降低，为此，我们提出一种干法制粒机的破碎机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种干法制粒机的破碎机构，便于对污泥的破碎制粒，提高制粒效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种干法制粒机的破碎机构，包括破碎箱体，所述破碎箱体的底部开设有排泥口，所述破碎箱体的内腔中心处下端设置有承载盘，所述承载盘的顶部固定安装有低速电机，所述低速电机的顶部动力输出端连接有六棱轴，所述承载盘的左右两侧对称固接有承载杆，且承载杆远离承载盘的一侧与破碎箱体相固接，所述破碎箱体的左侧固接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的右侧动力伸缩端伸入破碎箱体的内腔，所述第一液压缸伸入破碎箱体内腔的一端固接有撞击块；

所述破碎箱体的顶部设置有内筒，所述内筒的外侧固接有外筒，且外筒的底部与破碎箱体相固接，所述外筒与内筒之间设置有电加热管，且电加热管螺旋盘绕在内筒的圆周外壁上，所述内筒的顶部中心处设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部动力伸缩端伸入内筒的内腔，所述第二液压缸伸入内筒内腔的一端固接有推动板，所述推动板的底部转动连接有轴杆，所述轴杆的底部固接有圆台块，所述圆台块的底部固接有密封底板，且密封底板位于内筒的底部，所述密封底板的底部中心处开设有与六棱轴相配合的内六棱柱插接孔，所述破碎箱体顶部开设有与密封底板相配合的让位窗口，所述外筒的左侧壁顶部设置有进泥管，所述进泥管的输出端与内筒的内腔相连通，所述内筒的顶部右侧设置有排气管；

所述破碎箱体内腔左右两侧对称固接有导流斜板，且导流斜板位于承载杆的底部，所述破碎箱体的内腔中间左右两侧对称设置有破碎齿辊，且破碎齿辊位于导流斜板的下方，两组所述破碎齿辊的前后两侧均固接有短轴，所述破碎齿辊通过短轴与破碎箱体相转接，前端右侧所述短轴上固接有主传动齿轮，前端左侧所述短轴上固接有从传动齿轮，所述从传动齿轮与主传动齿轮相啮合，且从传动齿轮和主传动齿轮均位于破碎箱体的前侧，所述破碎箱体的前侧固定安装有破碎电机，所述破碎电机的后侧动力输出端与前端右侧短轴相固接，且破碎电机位于主传动齿轮的前侧。

优选地，上述用于干法制粒机的破碎机构中，所述轴杆的圆周外壁均匀设置有半圆凸台，增大烘干后的污泥在轴杆上的附着力。

优选地，上述用于干法制粒机的破碎机构中，所述撞击块的右侧壁均匀设置有破碎锥牙，便于随撞击块的撞击对烘干后的污泥进行单点破碎，提高破碎效率。

优选地，上述用于干法制粒机的破碎机构中，所述密封底板与内筒连接处设置有耐高温密封圈，提高密封底板与内筒连接处的密封性。