[实用新型]全自动喷胶贴附生产线有效
申请号: | 201921060213.8 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210403921U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 邹文平 | 申请(专利权)人: | 苏州倍苏自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 喷胶贴附 生产线 | ||
本实用新型公开了一种全自动喷胶贴附生产线,具有机架,所述机架上平行布置有向前运动的高摩擦力特种耐磨皮带线,所述高摩擦力特种耐磨皮带线的输入端的两侧布置有宽幅挡板,在高摩擦力特种耐磨皮带线的套设有高精度感应式胶阀用于对电芯进行喷胶,位于所述高摩擦力特种耐磨皮带线的中部两端各设有四轴向机械手臂,位于所述高摩擦力特种耐磨皮带线的后端连接有成品取料吸附模组,本实用新型的技术方案其自动化程度高,替代了人工进行自动化设备,提高了劳动效率,降低了生产成本,保证了产品的质量,降低了人工成本。
技术领域
本实用新型涉及喷胶装置的技术领域,尤其是涉及全自动喷胶贴付生产线。
背景技术
现有的软包电池的喷胶技术,都是采用人工进行喷胶贴付,其自动化程度低,用时长,效率低且质量不能得到保证,提高了劳动成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题,提供一种自动化程度高的一种全自动喷胶贴附生产线。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种全自动喷胶贴附生产线,具有机架,所述机架上平行布置有向前运动的高摩擦力特种耐磨皮带线,所述高摩擦力特种耐磨皮带线的输入端的两侧布置有宽幅挡板,在高摩擦力特种耐磨皮带线的套设有高精度感应式胶阀用于对电芯进行喷胶,位于所述高摩擦力特种耐磨皮带线的中部两端各设有四轴向机械手臂,位于所述高摩擦力特种耐磨皮带线的后端连接有成品取料吸附模组。
更优化的方案是所述的一种全自动喷胶贴附生产线,在所述四轴向机械手臂的正下方各连接有被贴物料振动盘,所述四轴向机械手臂抓取所述被贴物料振动盘的物料送入到所述高摩擦力特种耐磨皮带线上。
更优化的方案是所述的一种全自动喷胶贴附生产线,所述四轴向机械手臂之间设有激光感应器,所述激光感应器设置在所述机架保护罩的上正对着所述高摩擦力特种耐磨皮带线上。
更优化的方案是所述的一种全自动喷胶贴附生产线,所述高摩擦力特种耐磨皮带线的尾部连接有出料升降台,所述出料升降台与承重出料承载台连接。
更优化的方案是所述的一种全自动喷胶贴附生产线,所述高摩擦力特种耐磨皮带线通过成品取料挡柱进行对物料的阻挡。
更优化的方案是所述的一种全自动喷胶贴附生产线,所述机架的底部设有配盘接线箱体,位于所述机架的表面通过机架保护罩进行防尘,所述机架保护罩的一端连接有触摸式显示屏,其顶部固定连接三色指示灯。
本实用新型的优点:本实用新型的技术方案其自动化程度高,替代了人工进行自动化设备,提高了劳动效率,降低了生产成本,保证了产品的质量,降低了人工成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1去除机架保护罩的结构示意图;
图3是图1的俯视图;
图4是图3的局部结构示意图。
具体实施方式:
见图1至图3所示,一种全自动喷胶贴附生产线,具有机架1,所述机架1上平行布置有向前运动的高摩擦力特种耐磨皮带线7,所述高摩擦力特种耐磨皮带线7的输入端的两侧布置有宽幅挡板8,在高摩擦力特种耐磨皮带线7的套设有高精度感应式胶阀11用于对电芯进行喷胶,位于所述高摩擦力特种耐磨皮带线7的中部两端各设有四轴向机械手臂9,位于所述高摩擦力特种耐磨皮带线7的后端连接有成品取料吸附模组10。
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