[实用新型]软包电池自动点胶换胶设备有效
申请号: | 201921060226.5 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210349988U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 邹文平 | 申请(专利权)人: | 苏州倍苏自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00;B05C5/02;B05C11/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 自动 点胶换胶 设备 | ||
本实用新型公开了一种软包电池自动点胶换胶设备,具有底座,所述底座上套设有箱体,位于所述底座上固定连接有换胶转盘,所述换胶转盘的中轴上竖直连接有1号胶桶和2号胶桶,所述1号胶桶和2号胶桶在所述换胶转盘中旋转,位于所述换胶转盘的前端连接有自动清胶机构,本实用新型的技术方案替代人工进行点胶,提高了劳动效率,降低了生产成本,保证了产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及软包电池的生产线的技术领域,尤其是涉及软包电池自动点胶换胶设备。
背景技术
现有的软包电池生产设备中对电池进行点胶,都是采用人工完成的,这样做的缺陷是效率降低,质量不能得到保证,降低了劳动效率,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题,提供一种替代人工的一种软包电池自动点胶换胶设备。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种软包电池自动点胶换胶设备,具有底座,所述底座上套设有箱体,位于所述底座上固定连接有换胶转盘,所述换胶转盘的中轴上竖直连接有1号胶桶和2号胶桶,所述1号胶桶和2号胶桶在所述换胶转盘中旋转,位于所述换胶转盘的前端连接有自动清胶机构。
更优化的方案是所述的软包电池自动点胶换胶设备,所述自动清胶机构的上方通过拖链与点胶手臂连接。
更优化的方案是所述的软包电池自动点胶换胶设备,位于所述自动清胶机构与自动校准点胶位连接。
更优化的方案是所述的软包电池自动点胶换胶设备,所述箱体的侧端底部布置有网络/电路/气路端口连接。
更优化的方案是所述的软包电池自动点胶换胶设备,所述箱体的顶部设有散热风扇,位于所述箱体的正面依次具有调压阀和电源开关。
更优化的方案是所述的软包电池自动点胶换胶设备,所述箱体上还布置有触摸显示屏,以及真空压力表用于检测压力。
更优化的方案是所述的软包电池自动点胶换胶设备,位于所述箱体的顶部为三色指示灯。本实用新型的优点:本实用新型的技术方案替代人工进行点胶,提高了劳动效率,降低了生产成本,保证了产品的质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图。
具体实施方式:
见图1至图2所示,一种软包电池自动点胶换胶设备,底座1,所述底座1上套设有箱体2,位于所述底座1上固定连接有换胶转盘15,所述换胶转盘15的中轴上竖直连接有1号胶桶16和2号胶桶17,所述1号胶桶16和2号胶桶17在所述换胶转盘15中旋转,位于所述换胶转盘15的前端连接有自动清胶机构19。
所述自动清胶机构19的上方通过拖链21与点胶手臂18连接。位于所述自动清胶机构19与自动校准点胶位20连接。
所述箱体2的侧端底部布置有网络/电路/气路端口3连接。所述箱体2的顶部设有散热风扇11,位于所述箱体2的正面依次具有调压阀12和电源开关13。所述箱体2上还布置有触摸显示屏6,以及真空压力表7用于检测压力。位于所述箱体2的顶部为三色指示灯9。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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