[实用新型]一种气动盐环成型器

说明书

本实用新型公开了一种气动盐环成型器，包括工作台，所述工作台上端面的左侧位置处设有固定板，所述固定板的顶部连接有安装板，所述安装板的底部连接有气缸，所述气缸活塞杆的底部连接有连接盘，所述连接盘的底部设有压制筒，所述工作台上端面位于压制筒正下方的位置处设有固定座，所述固定座上端面的中心位置处设有固定柱，所述固定座上端面设有与固定柱同圆心且内直径大于固定柱直径的凹槽，所述凹槽内放置有连接筒，该气动盐环成型器利用气缸将盐颗粒压制成盐环，压制成的盐环密度较高，质量较好，便于将成型后的盐环取出，便于将多个盐环整齐的摆放在托盘内，以便于在烘烤时使不同的盐环受热均匀，使用较为便捷。

技术领域

本实用新型涉及聚晶金刚石复合片生产技术领域，具体为一种气动盐环成型器。

背景技术

聚晶金刚石复合片属于新型功能材料，是采用金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，在聚晶金刚石复合片生产过程中需要用到盐环来对金刚石微粉进行保护，目前缺少一种盐环成型器来对盐环进行压制成型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动盐环成型器，利用气缸将盐颗粒压制成盐环，压制成的盐环密度较高，质量较好，便于将成型后的盐环取出，便于将多个盐环整齐的摆放在托盘内，以便于在烘烤时使不同的盐环受热均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动盐环成型器，包括工作台，所述工作台上端面的左侧位置处设有固定板，所述固定板的顶部连接有安装板，所述安装板的底部连接有气缸，所述气缸活塞杆的底部连接有连接盘，所述连接盘的底部设有压制筒，所述工作台上端面位于压制筒正下方的位置处设有固定座，所述固定座上端面的中心位置处设有固定柱，所述固定座上端面设有与固定柱同圆心且内直径大于固定柱直径的凹槽，所述凹槽内放置有连接筒，所述工作台上端面靠近的右侧位置处通过脚垫放置有放置托盘，所述放置托盘的上端面呈矩阵分布有多个摆放槽，每个摆放槽的底部均呈矩阵分布有多个通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压制筒的外直径略小于连接筒的内直径，所述压制筒的内直径略大于固定柱的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板与气缸通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座通过固定螺钉与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚垫通过胶水粘结在放置托盘的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置托盘的前后端面各设有一个凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的顶部为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用气缸将盐颗粒压制成盐环，压制成的盐环密度较高，质量较好，便于将成型后的盐环取出，便于将多个盐环整齐的摆放在托盘内，以便于在烘烤时使不同的盐环受热均匀，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1工作台、2凸块、3脚垫、4放置托盘、5通风孔、6摆放槽、7安装板、8气缸、9连接盘、10固定座、11连接筒、12固定板、13凹槽、14固定柱、15压制筒。

具体实施方式