[实用新型]一种脱硫增效剂浓度自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫增效剂浓度自动检测装置，包括外壳和第一弹簧，所述外壳的内部设置有溶液槽，所述外壳靠近溶液槽的底部连通有检测管，所述外壳的顶部一侧设置有回流管，其中，所述外壳的顶部一侧安装有电机，所述电机靠近溶液槽的一侧安装有扇叶，所述扇叶位于回流管的内部，所述检测管远离外壳的一侧与回流管相连通。该脱硫增效剂浓度自动检测装置，设置有电机和回流管，启动电机，电机带动扇叶转动产生风力，将回流管内的空气吹入溶液槽的内部，使检测管内的气压减小，溶液槽内气压增大，将溶液推入检测管的内部，之后从回流管流入溶液槽的内部，使溶液进行流动，可以时刻检测到溶液内含有的脱硫增效剂浓度。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种脱硫增效剂浓度自动检测装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，其中又以花岗岩砌筑的脱硫塔应用广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，在对气体进行脱硫时，需要使用脱硫增效剂，同时需要对脱硫增效剂的浓度进行检测。

目前的脱硫增效剂浓度自动检测装置虽然种类和数量非常多，但现有的脱硫增效剂浓度自动检测装置仍存在了一定的问题，对脱硫增效剂浓度自动检测装置的使用带来一定的不便。

现有的脱硫增效剂浓度自动检测装置在使用时，大都通过检测含有荧光分子的脱硫增效剂，对脱硫增效剂的浓度进行检测，在检测时，无法时刻检测到脱硫增效剂的浓度，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫增效剂浓度自动检测装置，以解决上述背景技术提出的目前的脱硫增效剂浓度自动检测装置在使用时，大都通过检测含有荧光分子的脱硫增效剂，对脱硫增效剂的浓度进行检测，在检测时，无法时刻检测到脱硫增效剂的浓度，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫增效剂浓度自动检测装置，包括外壳和第一弹簧，所述外壳的内部设置有溶液槽，所述外壳靠近溶液槽的底部连通有检测管，所述外壳的顶部一侧设置有回流管，其中，

所述外壳的顶部一侧安装有电机，所述电机靠近溶液槽的一侧安装有扇叶，所述扇叶位于回流管的内部，所述检测管远离外壳的一侧与回流管相连通，所述外壳靠近检测管的外侧中部固定有安装座，所述安装座靠近检测管的一侧开设有安装槽，所述安装座靠近安装槽的底部开设有连接槽；

所述安装座靠近连接槽的上下两侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有推杆，所述推杆远离安装座的一侧固定有挡板，所述第一弹簧位于挡板与安装座之间的推杆上，所述安装槽的内部安装有照射灯，所述照射灯靠近连接槽的一侧固定有连接块，所述连接块靠近固定槽的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近弹簧槽的开口侧连接有固定杆。

优选的，所述电机通过螺栓与外壳固定连接。

优选的，所述扇叶端点到电机中轴线的垂直距离小于回流管内径的二分之一。

优选的，所述安装槽底部到固定槽的垂直距离等于照射灯到连接块内弹簧槽的垂直距离。

优选的，所述第一弹簧的内径小于挡板的外径，且第一弹簧的外径大于固定槽的内径。

优选的，所述固定杆远离第二弹簧的一侧为曲面，且固定杆通过第二弹簧与连接块构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫增效剂浓度自动检测装置：

1.设置有电机和回流管，启动电机，电机带动扇叶转动产生风力，将回流管内的空气吹入溶液槽的内部，使检测管内的气压减小，溶液槽内气压增大，将溶液推入检测管的内部，之后从回流管流入溶液槽的内部，使溶液进行流动，可以时刻检测到溶液内含有的脱硫增效剂浓度；