[实用新型]一种新式除尘器

说明书

本实用新型涉及气体除尘的技术领域，尤其是涉及一种新式除尘器，包括壳体，壳体设有除尘腔，所述除尘腔设有滤袋，所述滤袋的顶端设有横板和花孔板，所述横板位于花孔板上方；所述壳体设有入气口，所述入气口位于横板的下方；所述壳体的上端设有出气口，所述壳体外设有抽风机，抽风机与出气口连通；所述壳体的底部固定有集尘斗。本实用新型设计科学合理，结构简单，利用抽风机将过滤后的气体抽出，从而提高除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及气体除尘的技术领域，尤其是涉及一种新式除尘器。

背景技术

冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业会产生很多含尘气体,若直接把这些气体排到空气中，会对空气造成严重的污染，还会影响周边的环境。为达到净化工业生产中产生的含尘气体，发明了除尘器用于除尘。

现有的公告号为CN104826417B的中国发明公开了一种袋式除尘器，包括除尘器入口、除尘器出口、布气板、充气板上板、充气板下板、充气头、充气管、滤袋，充气管的两端分别同充气头上的两个相对的充气口密封相连，充气头由外壁、内壁和顶板组成，外壁的顶端、内壁的顶端同环形的顶板的外环和内环分别相连接，外壁、内壁和顶板构成了充气流动空间，顶板上均匀分布有偶数个两相对的充气口，长度相等的多根充气管密封连接在充气口上，均匀分布的充气管构成了袋笼；袋笼外套有滤袋；充气头外壁下端和充气头内壁下端分别设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与充气板上板通孔螺旋密封连接，第二螺纹同充气板下板上的通孔螺旋密封连接；充气板上板、充气板下板、充气头、充气管共同构成的密闭的充气空间，充气板上板和充气板下板之间的除尘器壳体上设有间歇气入口，间歇气入口同间歇气供给源相连接，间歇气供给源通过间歇气入口向充气空间充气；除尘器入口下方是锥形体，锥形体底部为料斗，在除尘器入口和充气板下板设有布气板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的除尘器虽然能够除尘，但是除尘效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新式除尘器，它具有较高的除尘效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新式除尘器，包括壳体，壳体设有除尘腔，所述除尘腔设有滤袋，所述滤袋的顶端设有横板和花孔板，所述横板位于花孔板上方；所述壳体设有入气口，所述入气口位于横板的下方；所述壳体的上端设有出气口，所述壳体外设有抽风机，抽风机与出气口连通；所述壳体的底部固定有集尘斗。

通过采用上述技术方案，入气口通入含尘气体，含尘气体的尘粒经自身重量的作用，会沉积部分尘粒；其余的含尘气体经滤袋过滤，使得尘粒附着在滤袋上，过滤后的气体经抽风机抽出，从而加快滤袋对含尘气体的过滤，使得除尘效率增高。本实用新型设计科学合理，结构简单，利用抽风机将过滤后的气体抽出，从而提高除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋包括第一除尘室、第二除尘室和第三除尘室，所述入气口位于第一除尘室；第一除尘室和第二除尘室之间开设有通孔，第二除尘室和第三除尘室之间开设有另一通孔，花孔板位于第三除尘室上方。

通过采用上述技术方案，含尘气体从第一除尘室经通孔进入第二除尘室，第二除尘室内的含尘气体经另一通孔进入第三除尘室，有效使得气体中的尘粒沉积；气体经滤袋的作用，再次过滤气体，从而实现净化气体。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内连接有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网对含尘气体过滤，使得含尘气体的含尘量逐渐降低。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部设有冷气机构，冷气机构包括安装板和冷气喷头，冷气喷头安装在安装板上，冷气喷头朝向壳体顶部设置。

通过采用上述技术方案，冷气与含尘气体中的水蒸气的结合，使得含尘气体内的尘粒重量增高，从而便于尘粒沉积。