[实用新型]涂料原材自动混料装置

说明书

本实用新型公开了涂料原材自动混料装置，包括混料箱，所述混料箱靠近顶部的侧壁设有多个进料机构，所述混料箱的顶部内壁固定连接有四个立柱，立柱的底端固定连接有同一个柱形盒，柱形盒的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁固定连接有同一个立轴，所述立轴的两侧外壁均固定连接有横杆，横杆的底部均固定连接有等距离分布的叶片，所述柱形盒圆周侧壁开有多个固定孔，所述柱形盒的底部开有多组等距离环形分布的漏孔。本实用新型是一种涂料生产过程中用于对原材料进行混料的装置，装置的混料效果较好，且可以有效避免混料死角，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及涂料原材自动混料装置。

背景技术

涂料是指涂在物体表面上能结成坚韧的保护膜的材料。具有耐磨性、绝缘性，可防止侵蚀，也可增加表面美观。在涂料的生产过程中，需要将多种原材料进行混料，故而要用到混料装置。

目前，市场上现有的涂料生产过程中用到的混料装置，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：装置不具备将原材料进行预先混合的功能，使得混料的效率较低，混料不均匀，综上，市场上现有的涂料生产过程中用到的混料装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涂料原材自动混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

涂料原材自动混料装置，包括混料箱，所述混料箱靠近顶部的侧壁设有多个进料机构，所述混料箱的顶部内壁固定连接有四个立柱，立柱的底端固定连接有同一个柱形盒，柱形盒的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁固定连接有同一个立轴，所述立轴的两侧外壁均固定连接有横杆，横杆的底部均固定连接有等距离分布的叶片，所述柱形盒圆周侧壁开有多个固定孔，所述柱形盒的底部开有多组等距离环形分布的漏孔，所述立轴的两侧外壁靠近底端位置均固定连接有搅拌杆，所述混料箱的一侧外壁靠近底部位置开有排料孔，排料孔内设有排料机构，所述混料箱的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱的内壁通过螺栓固定有PLC。

进一步的，所述搅拌杆的侧视结构为等腰梯形。

进一步的，两个所述搅拌杆的侧壁均焊接有网板，网板的侧壁均与立轴的侧壁焊接。

进一步的，所述柱形盒和混料箱的顶部均开有通孔，两个通孔的内壁焊接有同一个进水管。

进一步的，所述进料机构包括安装板，安装板焊接在混料箱的侧壁上，安装板的顶部通过螺栓固定有储料箱，储料箱的底部内壁通过螺栓固定有压阻式液位传感器，储料箱的一侧外壁靠近底部位置开有出料孔，出料孔的内壁焊接有连接管，连接管的一端套接有第一电动阀门，第一电动阀门的一端插接有排出管，排出管的一端焊接在固定孔内。

进一步的，所述混料箱的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的底端与立轴的顶端键连接。

进一步的，所述排料机构包括排料斗和横板，排料斗的一端焊接在排料孔的内壁，横板焊接在混料箱的侧壁，横板的底部通过螺栓固定有油缸，排料斗的顶部开有条形孔，排料斗的底部内壁开有条形槽，条形孔和条形槽内插接有同一个挡板，挡板的顶部焊接有条形板，油缸延长杆的底端通过螺栓与条形板固定，排料斗的一端套接有第二电动阀门，第二电动阀门的一端插接有排料管。

进一步的，所述压阻式液位传感器通过信号线与PLC的信号输入端连接，PLC的信号输入端通过信号线连接有两个开关，PLC的信号输出端通过信号线与第一电动阀门和第二电动阀门连接，PLC的信号输出端通过信号线连接有变频器，变频器通过导线与电机连接。

本实用新型的有益效果为：