[实用新型]焊管机组

说明书

本实用新型涉及一种焊管机组，应用在钢带加工领域，其技术方案要点是：包含机架，机架上均匀设有若干轧辊组，机架的两侧分别相对设有固定板，钢带位于两个固定板之间，两个固定板上分别穿设并螺栓连接有第一螺纹轴，两个第一螺纹轴朝向钢带的一端分别转动连接有限位板，两个限位板分别与钢带的两侧边相接触，两个固定板上架设有横板，横板朝向钢带的端面上设有凸块，凸块的下方设有连接块，凸块与连接块通过若干弹簧连接，连接块上转动连接有上辊筒，机架上设有支撑架，支撑架上转动连接有下辊筒，钢带被抵紧在上辊筒与下辊筒之间；具有的技术效果是：可以在钢带被冷压成型的过程中对钢带进行限位，加工精度较高。

技术领域

本实用新型涉及钢带加工的技术领域，尤其是涉及一种焊管机组。

背景技术

焊管机组是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把钢带不断地进行横向弯曲，成型制成钢管之后对钢管的缝隙进行焊接的一种生产设备。

钢带在冷压成型的过程中容易出现位置偏移的情况，导致加工的精度较低，因此，需要一种限位装置对冷压成型过程中的钢带进行限位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管机组，其优点是：可以在钢带被冷压成型的过程中对钢带进行限位，加工精度较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊管机组，包含机架，所述机架上均匀设有若干轧辊组，所述机架的两侧分别相对设有固定板，所述钢带位于两个固定板之间，两个所述固定板上分别穿设并螺栓连接有第一螺纹轴，两个所述第一螺纹轴朝向钢带的一端分别转动连接有限位板，两个所述限位板分别与钢带的两侧边相接触，两个所述固定板上设有横板，所述横板朝向钢带的端面上设有凸块，所述凸块的下方设有连接块，所述凸块与连接块通过若干弹簧连接，所述连接块上转动连接有上辊筒，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上转动连接有下辊筒，所述钢带被抵紧在上辊筒与下辊筒之间。

通过上述技术方案，工作人员可以分别转动两个第一螺纹轴，带动限位板向钢带方向移动，直至两个限位板分别与钢带的两侧边相接触，对钢带起到两侧限位的效果，使得钢带难以向两侧移动；钢带位于上辊筒和下辊筒之间，连接块受到弹簧的弹性恢复力带动上辊筒向下移动，使得钢带被抵紧在上辊筒和下辊筒之间，上辊筒和下辊筒随着钢带的前进而转动，使得钢带难以上下移动，从而实现在钢带被冷压成型的过程中对钢带进行限位，减少了钢带在被多道轧辊冷压成型的过程容易产生晃动，导致冷压位置发生偏移，影响加工精度的可能，加工精度较高；工作人员可以通过分别转动两根第一螺纹轴的方式对不同宽度的钢带进行限位，提升了该焊管机组对不同宽度钢带的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述横板朝向钢带的端面上还设有第一清洗杆，所述第一清洗杆上设有上毛刷，所述上毛刷抵紧在钢带背离机架的端面上。

通过上述技术方案，钢带在向前移动时，背离机架的端面上的污渍会被与其相互抵紧的上毛刷刷掉，减少了钢带表面污渍较多，冷压成型后部分污渍被冷压在钢带的表面，影响钢带冷压产品质量的可能，提升了钢带冷压产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有第二清洗杆，所述第二清洗杆上设有下毛刷，所述钢带被抵紧在上毛刷和下毛刷之间。

通过上述技术方案，钢带在向前移动时，两端面上的污渍会分别被抵紧在钢带两端面上的上毛刷和下毛刷刷掉，进一步减少了钢带表面污渍较多，冷压成型后部分污渍被冷压在钢带的表面，影响钢带冷压产品质量的可能，进一步提升了钢带冷压产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述上毛刷由上刷毛和上刷板构成，所述第一清洗杆远离横板的端面上设有清洗板，所述清洗板上设有上连接板，所述上刷板上设有下连接板，所述上连接板与下连接板螺栓连接。