[实用新型]一种背光复合膜结构

说明书

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种背光复合膜结构，背光复合膜结构为双层膜结构，包括上层的遮光膜和下层的散光膜，遮光膜与散光膜胶合为一体，所述遮光膜为方形框架，遮光膜的四个顶角处均设有防撕裂结构，所述防撕裂结构上方均设有辅助膜，辅助膜为直角V型，辅助膜两侧翼的宽度分别与遮光膜长边和短边的宽度相同，相比于现有技术，其背光复合膜结构将遮光膜与散光膜胶合为一体，通过冲切成型，杜绝在背光模组的组装过程中发生贴膜偏位现象，遮光膜上具有防撕裂结构，在复合膜的组装过程中，可以避免遮光膜的四个内顶角发生形变或撕裂，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种背光复合膜结构。

背景技术

光电显示背光模组一般包括光源、导光板、反射片以及散光膜和遮光膜，部分背光模组还会设置增光膜等部件以优化光源，在组装背光模组时，需要依次粘贴散光膜和遮光膜，不但需要多工序组装，加工效率低，还易造成贴膜偏位。作为全尺寸背光光源时，遮光膜尺寸较大，在拿取和粘贴过程中，遮光膜的四个内顶角极易发生形变或者撕裂，影响其遮光效果，难以保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种背光复合膜结构，将遮光膜与散光膜胶合为一体，通过冲切成型，杜绝在背光模组的组装过程中发生贴膜偏位现象，遮光膜上具有防撕裂结构，在复合膜的组装过程中，可以避免遮光膜的四个内顶角发生形变或撕裂，保证产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种背光复合膜结构，背光复合膜结构为双层膜结构，包括上层的遮光膜和下层的散光膜，遮光膜与散光膜胶合为一体，所述遮光膜为方形框架，遮光膜的四个顶角处均设有防撕裂结构，所述防撕裂结构上方均设有辅助膜，辅助膜为直角V型，辅助膜两侧翼的宽度分别与遮光膜长边和短边的宽度相同。

作为其中一个实施方式，所述防撕裂结构为圆形凹口，圆形凹口位于遮光膜框架的边缘，圆形凹口为以遮光膜的内角顶点作为圆心的四分之三圆。

进一步的，所述遮光膜的四个外顶角处设有第一粘合区，辅助膜下侧与第一粘合区对应处设有第二粘合区，第一粘合区与第二粘合区的形状、大小一致。

作为其中一个实施方式，所述防撕裂结构为圆形通孔，圆形通孔位于遮光膜框架内，每个圆形通孔的圆周与遮光膜的四个内角顶点之间均设置切口线。

进一步的，所述遮光膜长边和短边上设有第一粘合区，辅助膜下侧与第一粘合区对应处设有第二粘合区，第一粘合区与第二粘合区的形状、大小一致。

优选的，所述第一粘合区与圆形凹口或圆形通孔均无交集处。

本实用新型的有益效果为：

相比于现有技术，其背光复合膜结构将遮光膜与散光膜胶合为一体，通过冲切成型，杜绝在背光模组的组装过程中发生贴膜偏位现象，遮光膜上具有防撕裂结构，在复合膜的组装过程中，可以避免遮光膜的四个内顶角发生形变或撕裂，保证产品的质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为实施例1遮光膜的结构示意图；

附图3为实施例1辅助膜的结构示意图；

附图4为实施例2遮光膜的结构示意图；

附图5为实施例2辅助膜的结构示意图。

标注说明：1、遮光膜，2、散光膜，3、辅助膜，4、第一粘合区，5、圆形凹口，6、第二粘合区，7、圆形通孔，8、切口线。

具体实施方式