[实用新型]一种模具的气缸自动复位结构

说明书

本实用新型公开了一种模具的气缸自动复位结构，其技术方案要点包括位于上端的模具本体，所述模具本体的下侧设置有冲压凹槽以及在所述冲压凹槽内做左右往复运动的推板，所述推板连接有从所述模具本体一侧穿出的推座，所述模具本体的一侧固定连接有与所述推座连接的驱动气缸，所述推座与推板之间设置有内槽，所述内槽内设置有一端与所述推座连接且另一端与所述模具本体侧壁抵接的弹簧。本实用新型具有通过令弹簧在模具本体和推座之间因被压缩而产生弹性回复力，进而使得弹簧起到驱动推座向右运行的作用，有效避免推板因受到水平方向的拉力以及沿竖直方向的挤压力而导致的推板与驱动气缸的连接部位拉断问题发生，有效延长驱动气缸使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种模具的技术领域，更具体地说它涉及一种模具的气缸自动复位结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

公开号为CN105964801A的中国专利公开了一种冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设置有凸模，所述下模座上设置有凹模，所述凸模内部设置有空心空间，所述空心空间内设置有一推动装置，所述推动装置通过设置在其上的推动杆连接一压板，所述压板用于冲压成型件压边，所述推动装置推动所述压板用于改变所述压板和所凸模底边的距离。

但是该冲压模具在通过将液压油缸作为推动装置推动压板往复运动时，将因上模座与下模座未完全分离，而液压油缸作用在压板上水平方向的拉力在压板受到沿竖直方向的挤压力的情况下，导致压板与液压油缸的连接部位拉断，进而影响到该冲压模具的使用以及冲压产品的生产效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具的气缸自动复位结构，该模具的气缸自动复位结构具有有效延长气缸使用寿命的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具的气缸自动复位结构，包括位于上端的模具本体，所述模具本体的下侧设置有冲压凹槽以及在所述冲压凹槽内做左右往复运动的推板，所述推板连接有从所述模具本体一侧穿出的推座，所述模具本体的一侧固定连接有与所述推座连接的驱动气缸，所述推座与推板之间设置有内槽，所述内槽内设置有一端与所述推座连接且另一端与所述模具本体侧壁抵接的弹簧。

通过采用上述技术方案，在启动驱动气缸并使得驱动气缸驱动推座向左运行时，弹簧在模具本体和推座之间因被压缩而产生弹性回复力，并在推板受到垂直压力而固定在冲压凹槽内时，驱动气缸关闭，进而在推板受到的垂直压力散失时，弹簧的弹性回复力将起到驱动推座向右运行的作用，回复初始状态，从而完成一次完整的工作循环；有效避免推板因受到水平方向的拉力以及沿竖直方向的挤压力而导致的推板与驱动气缸的连接部位拉断问题发生，有效延长驱动气缸、推板以及推座使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为：所述推座上设置有三个与相应的所述弹簧匹配的限位插柱，三个所述限位插柱分别分布在所述内槽的两端与中间部位且插入相应的所述弹簧的一端。

通过采用上述技术方案，限位插柱起到连接推座与弹簧的作用，并有效避免弹簧在受挤压时向偏离轴线的方向形变，显著提升该弹簧对推座的驱动回复的效果。

本实用新型进一步设置为：所述模具本体的一侧固定连接有两个分别位于相应的两个所述弹簧之间的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块起到进一步提升推座的移动稳定性的作用，进而在有效避免推座晃动的同时延长驱动气缸、推板以及推座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述推座设置有多个与所述弹簧匹配的限位凹槽，所述限位插柱设置在所述限位凹槽内。