[实用新型]一种精密穿管机

说明书

本实用新型提供了一种精密穿管机，涉及管材加工技术领域。该实用新型包括工作台，工作台上设置有传动装置和固定装置，固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置设置在传动装置的左侧，第二固定装置设置在传动装置的右侧，传动装置包括传动轴、链轮和链条，链轮包括第一链轮和第二链轮，第一链轮套接在第一传动轴的外侧，第二链轮套接在第二传动轴的外侧，第一链轮和第二链轮通过链条套接，链条上设置有多个支撑座和一个内管挡板，内管挡板的左侧设置有第一内管挡板座，内管挡板的右侧设置有第二内管挡板座。本实用新型结构简单、工作效率高、稳定性良好。

技术领域

本实用新型涉及一种穿管机，特别是涉及一种精密穿管机。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。对于蒸汽管道、高温管道、低温管道以及有防烫、防冻要求的管道，需要用保温材料包覆在管道外面，防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道，为防止液体太粘或凝固而影响输送，还需要加热和保温。常用的保温材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。

现有的穿管机穿管精度不够，穿管机完成一次穿管后需要退回初始位置再进行下一次穿管工作，穿管效率低。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种精密穿管机，使其能够穿管效率高，节省人力成本。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种精密穿管机，包括工作台,所述工作台上设置有传动装置和固定装置，所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置设置在所述传动装置的左侧，所述第二固定装置设置在所述传动装置的右侧，所述传动装置包括传动轴、链轮和链条，所述链轮包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮套接在第一传动轴的外侧，所述第二链轮套接在第二传动轴的外侧，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条套接，所述链条上设置有多个支撑座和一个内管挡板，所述内管挡板的左侧设置有第一内管挡板座，所述内管挡板的右侧设置有第二内管挡板座。

进一步，所述第一固定装置包括第一升降台、第一外管座和第一外管挡板，所述第二固定装置包括第二升降台、第二外管座和第二外管挡板，所述第一外管座设置在所述第一升降台上，所述第二外管座设置在所述第二升降台上，所述第一外管挡板设置在所述第一外管座的左端，所述第二外管挡板设置在所述第二外管座的右端。

进一步，所述支撑座包括底座和侧板，所述底座上设端置有所述侧板，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板对称设置在所述底座的两侧，所述侧板向外侧倾斜设置，所述侧板上设置有多个半圆形凸起。

进一步，所述传动装置还包括滑座和支架，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置所述滑座的左上端，所述第二支架设置在所述滑座的右上端。

进一步，所述工作台上设置有滑道，所述滑道与所述滑座相连接。

进一步，所述内管挡板座呈V形结构。

进一步，所述第一外管座和所述第二外管座上设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、左右两侧循环往复工作，提高了穿管效率；

2、升降台能够调节外管高度，使穿管精度更高，调节升降台同时能够便于管材的搬运，节约人力成本；

3、支撑座、内管挡板座和外管座的设计能够使管材更加稳定，使穿管更加精准；