[实用新型]一种梁柱材木方回转上料装置

说明书

本实用新型公开了一种梁柱材木方回转上料装置，由回转上料部分、储料出料部分组成，回转上料部分由双排输送链、料槽板、大链轮、小链轮、长传动轴、短传动轴组成，储料出料部分由第一导向板，第二导向板和出料装置组成，通过输送链条回转布置方式，使输送链依靠自身形状形成“凹”形料仓，木方放置在料仓中，同时输送链进行上料，由于输送链始终在转动，所以不会产生木方卡死或木方堆滞不上料的问题，解决了现有技术的不足，实现梁柱材木方的逐个依次上料。

技术领域

本实用新型专利涉及木工机械上料装置领域，尤其涉及一种梁柱材木方回转上料装置。

背景技术

梁柱材木方在进行开榫槽、齐头锯切、四面刨切等加工工序时，需要人工或自动上料，现有梁柱材木方自动上料机一般包括待上料平台和带料槽的上料输送链，工人将木方放置在待上料平台上，通过重力或其它方式使木方进入到料槽中，输送链进行上料，这种上料方式可能出现木方堆积在待上料平台边缘而不落入料槽中或者木方卡在待上料平台与输送链之间的间隙中的现象，上料稳定性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种梁柱材木方回转上料装置，通过输送链条自身形状形成料仓，取消了待上料平台结构，解决了梁柱材木方自动上料机领域中木方堆积停滞不前和木方卡死的问题，实现梁柱材木方连续稳定上料。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种梁柱材木方回转上料装置，由回转上料部分、储料出料部分组成，回转上料部分由双排输送链、料槽板、大链轮、小链轮、长传动轴、短传动轴组成，储料出料部分由第一导向板，第二导向板和出料装置组成。

所述双排输送链的其中一排链上，每隔一个链节，在链节上均设有凸起块，凸起块上开有螺丝孔，双排输送链有两个。

所述料槽板的截面形状为两块互相垂直的平板，与常见型材角铁形状类似，在其中一块平板两端开有螺丝孔，该平板通过沉头螺栓与输送链上的凸起块连接，从而通过料槽板把两条输送链连接起来，单个输送链上有102个凸起块，需要用102块料槽板将两个输送链连接起来，同时该平板上均匀的开有凹槽，对应的，在第一导向板上也开有凹槽，当木方从料槽板上落至第一导向板时，料槽板与第一导向板可以通过凹凸部位互相穿过，避免木方通过时卡在料槽板与第一导向板的间隙中。

所述料槽板与双排输送链的具体连接方式为：使两条双排链的凸起块一侧相向放置，即朝向两条输送链内部，再用料槽板将输送链连接起来，使链条上不设凸起块的一侧朝向料槽板外部，用以与链轮配合。

所述102块料槽板与两条双排输送链连接后，形成具有上料槽的输送链装置，由于料槽板的截面尺寸小于输送链上凸起块的间隔距离，所以输送链装置可以进行直线或曲线运动。

所述短传动轴与大链轮与相配合，长传动轴与小链轮相配合，且两个小链轮共用一个长传动轴，驱动轴可以是长传动轴，也可以是短传动轴，动力源为电机。

所述小链轮与大链轮的位置关系近似于“凹”字形，即四个小链轮位于“凹”字外侧四个顶点，一个大链轮位于“凹”字中间，且大链轮与小链轮在木方上料装置中位置固定，可以采用传动轴与机架上固定轴承配合的方式，使链轮位置固定。

所述双排输送链与链轮的连接方式为：使用双排输送链无凸起块的那一排链与链轮配合，将双排输送链缠绕在大链轮与小链轮上，使双排输送链形状为“凹”字形，输送链中间下凹区域形成料仓，电机驱动链轮转动，链轮的动力经外侧无凸起块的一排链传递至双排输送链上，双排输送链上的内侧有凸起块的一排链与料槽板进行上料。

所述回转上料部分由链轮、传动轴、输送链条、料槽板装配而成，装配后输送链承担上料作用的一端与竖直线呈30度夹角，目的是为了避免上料机振动使木方在上升的过程中从料槽中掉落，另一端竖直。

所述第一导向板竖直放置，其头部向链条输出端折弯，边缘开有凹凸槽，与料槽板的凹凸边缘穿插配合，第二导向板竖直放置，第一导向板与第二导向板形成储料区域。