[实用新型]一种管井压密注浆用注浆泵

说明书

本实用新型涉及注浆泵技术领域，特别涉及一种管井压密注浆用注浆泵，搅拌装置通过入液管道连通于浆料缸，浆料缸上方配置有液压油泵，液压油泵的活塞杆连接于浆料缸里的活塞，避免了因高压风的压力达不到要求，导致浆料填充注浆孔不实的问题；浆料缸通过出液管道连通于2个注浆管道，2个注浆管道设置在注浆孔中，能有效的克服注浆设备在流量稳定方面的不足，且成本低、效率高，能够更加快捷、合理的进行注浆操作；第一支路出液管道与注浆管道之间设有1个单向阀，第二支路出液管道与注浆管道之间设有1个单向阀，通过单向阀的作用可以控制浆料从出液管道往注浆管道中的单向流动，避免发生回流现象。

技术领域

本实用新型涉及注浆泵技术领域，特别涉及一种管井压密注浆用注浆泵。

背景技术

压密注浆是利用较高的压力灌入浓度较大的水泥浆或化学浆液，注浆开始时浆液总是先充填较大的空隙，然后在较大的压力下渗入土体孔隙。随着土层孔隙水压力升高挤压土体，直至出现剪切裂缝，产生劈裂，浆液随之充填裂缝，形成浆脉，使得土体内形成新的网状骨架结构。浆脉在形成过程中由于占据了土体中一部分空间，加上土层内孔隙被浆液所渗透，从而将土体挤密，构成了新的浆脉复合地基，改善了土体的强度和防渗性能，同时也改变了土体物理力学性质，提高了软土地基的承载力。传统的注浆泵一般采用单个注浆管道，其注浆效率不佳，通过高压风将浆料压入注浆孔中，一旦压力风达不到要求，导致浆料填充注浆孔不实，此外，注浆操作采用人工操作，耗费大量的人力，注浆效率不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种管井压密注浆用注浆泵。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种管井压密注浆用注浆泵，搅拌装置通过入液管道连通于浆料缸，所述浆料缸上方配置有液压油泵，所述液压油泵的活塞杆连接于所述浆料缸里的活塞，所述浆料缸通过出液管道连通于2个注浆管道，2个所述注浆管道设置在注浆孔中。

进一步的，所述出液管道包括主路出液管道、第一支路出液管道以及第二支路出液管道；所述主路出液管道的上端口连通于所述浆料缸，所述主路出液管道的下端连通于所述第一支路出液管道的上端口和所述第二支路出液管道的上端口，所述第一支路出液管道的下端口和所述第二支路出液管道的下端口分别连通1个所述注浆管道。

进一步的，所述第一支路出液管道与所述注浆管道之间设有1个单向阀，所述第二支路出液管道与所述注浆管道之间设有1个单向阀。

进一步的，2个所述注浆管道设置在支座上，所述支座通过2个地脚螺栓固定在地面上。

进一步的，2个所述注浆管道上各配置1个压力表。

进一步的，所述注浆泵的一侧设置有PLC控制箱，所述PLC控制箱用于控制所述液压油泵的开关以及所述单向阀的开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置是用于往注浆孔输送浆料，在液压油泵的作用下，液压油缸的活塞杆运动带动着浆料缸里的活塞运动，可以把浆料缸中的浆料从出液管道中挤进注浆管道中，避免了因高压风的压力达不到要求，导致浆料填充注浆孔不实的问题；本实用新型装置还采用了2个注浆管道，能有效的克服注浆设备在流量稳定方面的不足，且成本低、效率高，能够更加快捷、合理的进行注浆操作；第一支路出液管道与注浆管道之间设有1个单向阀，第二支路出液管道与注浆管道之间设有1个单向阀，通过单向阀的作用可以控制浆料从出液管道往注浆管道中的单向流动，避免发生回流现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型装置的结构示意图；