[实用新型]一种特制矿用超高强锚杆

说明书

本实用新型提供了一种特制矿用超高强锚杆，涉及煤矿支护设备的技术领域，旨在解决现有锚杆由于巷道空间较小而难以将防护网固定牢固的问题。其包括圆柱状的套管，螺纹连接于所述套管外周的连接件，夹设于所述连接件与防护网之间的托盘，贯穿开设于所述托盘侧壁的避让孔，以及设置于所述套管内的钢绞线，所述套管外壁开设有外螺纹线，所述连接件内壁开设有与所述外螺纹线相互匹配的内螺纹线，所述钢绞线外径和所述套管内径之间的公差配合为过盈配合。本实用新型具有可将防护网固定的更加牢固的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护设备的技术领域，尤其是涉及一种特制矿用超高强锚杆。

背景技术

煤矿通常埋藏于岩层底部，开采煤矿时首先需要挖设巷道以供开采设备以及作业人员由巷道进入至工作区域内。随着开采深度的增加，巷道顶壁所承受的压力逐渐增大，容易导致巷道内壁的石块掉落或更甚者出现塌方，因此需要对巷道内壁增设支护设备，以增强巷道对岩层的承受力。增设支护设备时，首先在巷道内壁钻孔，再将防护网贴近巷道内壁设置，将钢绞线插入巷道内壁的孔内并用锚固剂将钢绞线与巷道固定，再用锚具和钢绞线组成锚杆将防护网固定。

公告号为CN200971586Y的中国专利公开了一种涨锥锚具，主要包括环形套管，以及锥套管，环形套管是正圆柱体，中间设有一个上下直径相同的圆孔，孔壁光滑，另外设有一个与环形套管分离的锥套管，该锥套管呈圆锥体型，中间设有一个上下直径相同的圆孔，其内外壁是光滑的，该锥套管的锥体底部圆端面直径小于环形套管的内孔直径2-10mm。使用时，将钢绞线的端头插入环形套管，使得钢绞线的端头从环形套管的孔中伸出，将锥套管从细的一端套入钢绞线的中心线端头，然后将钢绞线端头退回拉紧即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用该环形套管和锥套管时需要将钢绞线端头退回拉紧，但由于部分巷道内空间有限，作业空间较小，作业人员难以将钢绞线拉动，导致难以将防护网固定牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特制矿用超高强锚杆，其具有可将防护网固定的更加牢固的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种特制矿用超高强锚杆，包括圆柱状的套管，螺纹连接于所述套管外周的连接件，夹设于所述连接件与防护网之间的托盘，贯穿开设于所述托盘侧壁的避让孔，以及设置于所述套管内的钢绞线，所述套管外壁开设有外螺纹线，所述连接件内壁开设有与所述外螺纹线相互匹配的内螺纹线，所述钢绞线外径和所述套管内径之间的公差配合为过盈配合。

通过采用上述技术方案，生产锚杆时，用挤压机将钢绞线旋转挤压至套管内腔。安装锚杆时，首先在巷道内壁开设钻孔，再将锚固剂加入巷道上的钻孔内，再将钢绞线穿过防护网的网孔之后插入钻孔内直至套管端壁与防护网或巷道内壁接触，锚固剂硬化之后便可将钢绞线与巷道内壁固定，此时，将钢绞线穿过托盘上的避让孔使得托盘与防护网接触，再将连接件螺纹连接于套管外周直至连接件与托盘抵接，便可将防护网和托盘固定于巷道内壁与连接件之间。此种固定方式可节约用地，巷道空间较小时作业人员依然可以将套管与连接件螺纹连接，且可将防护网固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述套管内壁固接有呈螺旋状的阻丝，所述阻丝的断面直径为0.5-2mm。

通过采用上述技术方案，用挤压机将钢绞线旋转挤压至套管内时，随着钢绞线逐渐插入套管内孔的过程中，阻丝逐渐被钢绞线铰断，铰断后的阻丝形成碎屑，由于钢绞线和套管的双重挤压作用，阻丝碎屑便可嵌入钢绞线外壁和套管内壁，此时阻丝碎屑便可对钢绞线和套管起到连接作用，也可增大钢绞线与套管之间的摩擦力，可防止钢绞线从套筒内拔出，便可将防护网固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述阻丝周壁沿平行于所述阻丝的螺旋线方向开设有至少一条凹槽。

通过采用上述技术方案，设置凹槽可使得凹槽的内壁与阻丝的周壁形成尖角，可便于阻丝嵌入套管内壁和钢绞线外壁。