[实用新型]一种新型陶瓷窑炉高效节能燃烧系统

说明书

本实用新型涉及一种新型陶瓷窑炉高效节能燃烧系统，包括燃气输送管道、助燃风输送管道、燃烧器、燃烧室、热电偶，所述燃烧器设置在燃烧室侧部，热电偶设置在燃烧室顶部，所述燃气输送管道和助燃风输送管道的一端设置在燃烧器上，所述燃气输送管道（1）上设置有燃烧控制系统，所述助燃风输送管道（5）上设置有助燃风控制系统，所述燃烧控制系统包括电动执行器（4），所述电动执行器（4）通过导线与控制器（6）相连，所述控制器（6）通过导线与热电偶（11）相连；所述助燃风控制系统包括阀门三（15），所述电动执行器（4）与阀门三（15）之间设置有连杆（14）。本燃烧系统结构新颖、使用方便、计量准确、节能环保，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及窑炉领域，尤其是一种新型陶瓷窑炉高效节能燃烧系统。

背景技术

中国现在大部分的隧道窑、辊道窑、梭式窑采用的燃烧系统是人工手动调节的，通过测量通过烧嘴时燃料的压力和助燃风的压力来计算空气消耗系数，在比较自动化的大型窑炉例：隧道窑、辊道窑，大型梭式窑等通过计算机计算好的助燃空气消耗系数，在计算机上设置好控制空燃比例阀的开度来实现动态的空燃比例的调节。通常是两个空燃比例阀控制一组烧嘴（每组有六个或者八个烧嘴），调节起来的效果不是很好，有些陶瓷厂的燃烧系统在空气管道和燃气管道上又增加了球阀，通过压力测量仪器在进行手工调节下，在使空气和燃料混合在进行燃烧。因此，如何改进窑炉的燃烧系统，使其在使用上更为简便，在能耗上更低，是陶瓷领域还未解决的一大难题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种使用方便、节能环保、成本较低

的新型陶瓷窑炉高效节能燃烧系统。

一种新型陶瓷窑炉高效节能燃烧系统，包括燃气输送管道、助燃风输送管道、燃烧器、燃烧室、热电偶，所述燃烧器设置在燃烧室侧部，热电偶设置在燃烧室顶部，所述燃气输送管道和助燃风输送管道的一端设置在燃烧器上，其特征在于：所述燃气输送管道上设置有燃烧控制系统、所述助燃风输送管道上设置有助燃风控制系统，所述燃烧控制系统包括阀门一、压力表一、电动执行器、控制器、流量计一、电磁阀，所述阀门一、压力表一、电动执行器、流量计一、电磁阀由前向后依次设置在燃气输送管道上，所述电动执行器通过导线与控制器相连，所述控制器通过导线与热电偶相连；所述助燃风控制系统包括阀门二、压力表二、阀门三、流量计二，所述阀门二、压力表二、阀门三、流量计二由前向后依次设置在助燃风输送管道上，所述电动执行器与阀门三之间设置有连杆；所述电磁阀通过点火器和导线与燃烧器相连。

所述燃烧器由外管、燃料管、助风管、燃烧器火花塞、旋风片、燃烧器火焰检测器、燃烧器固定板构成，所述外管内部的中心设置有燃料管，管壁上分别设置有燃烧器火花塞和燃烧器火焰检测器，后端部设置有旋风片，外部中端设置有燃烧器固定板、前端设置有助风入口一；所述燃料管内部中心设置有助风管，外部前端设置有燃料入口，所述燃料管、助风管、燃烧器火花塞、燃烧器火焰检测器的后端设置在旋风片上，所述助风管的前端设置有助风入口二，所述助风入口一和助风入口二与助燃风输送管道相连接，所述燃料入口与燃气输送管道相连接。

所述燃烧器固定板设置在燃烧室的侧壁上，所述燃烧器固定板后部的外管设置在燃烧室的内部。

所述点火器通过导线分别与火花塞和火焰检测器的前端相连接。

本实用新型所保护的燃烧系统实现了燃料和助燃空气自动控制系统，可以有效减少燃料的浪费，减少过剩助燃风的用量。该燃烧系统通过电动执行器带动连杆来调节，实现燃料变化带动空气变化，既保证了燃料的充分燃烧，又保证了空气又不过量，因此实现了燃烧系统的实时控制，实时调节，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型陶瓷窑炉高效节能燃烧系统的结构示意图；

图2是图1中燃烧器的结构示意图。

具体实施例