[实用新型]一种专用于铜线生产的自调张力线材拉伸机

说明书

本实用新型公开了一种专用于铜线生产的自调张力线材拉伸机，包括基座和立板，立板焊接于基座顶端的一侧，所述基座顶端的从左至右依次安装有上料机构、拉伸限位机构、张力调节机构和收线机构，且基座顶端的一侧设置有辅助立板；辅助立板的一侧外壁通过螺钉固定有控制台，所述上料机构包括固定于基座顶端的两个二号立架，且二号立架之间转动连接有同一个上料辊；所述拉伸限位机构包括两个连接架，两个连接架分别焊接于立板的侧壁和辅助立板的侧壁，且两个连接架之间模具。本实用新型能够测量调节辊对铜线的支撑力，能够将信号传递给控制台，并控制升降机构调整调节辊的高度以达到自动调节张力的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉伸机技术领域，尤其涉及一种专用于铜线生产的自调张力线材拉伸机。

背景技术

铜线在加工使用的过程中有时需要进行拉伸处理，目前用于拉伸铜线的拉伸机较为笨重，而且结构较为复杂，使用及设备的维护成本较高。

铜线生产拉伸时，传统的拉伸机在拉伸时收纳铜线过程中，收线辊上的铜线随着时间的变化，线圈越来越大，铜线的张进力不能自动调节，容易影响铜线生产的质量；也加快了设备的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种专用于铜线生产的自调张力线材拉伸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用于铜线生产的自调张力线材拉伸机，包括基座和立板，立板焊接于基座顶端的一侧，所述基座顶端的从左至右依次安装有上料机构、拉伸限位机构、张力调节机构和收线机构，且基座顶端的一侧设置有辅助立板；辅助立板的一侧外壁设置有控制台。

进一步的，所述辅助立板为“h”形结构。

进一步的，所述上料机构包括固定于基座顶端的两个二号立架，且二号立架之间转动连接有同一个上料辊；所述拉伸限位机构包括两个连接架，两个连接架分别焊接于立板的侧壁和辅助立板的侧壁，且两个连接架之间模具，所述模具的一侧开有拉伸孔。

进一步的，所述模具为H形结构，模具的顶端和底端均通过螺纹连接有一号紧固栓。

进一步的，所述张力调节机构包括升降机构和调节辊，调节辊内安装有环形测力传感器；调节辊的两端均固定安装有调节架。

进一步的，所述升降机构包括一号电机和两个丝杠，立板侧壁和辅助立板的侧壁均开有凹槽，两个丝杠均转动连接于凹槽内，一号电机的输出轴通过联轴器与其中一个丝杠行程传动配合，调节架的两侧均设置有连接块，连接块通过螺纹固定于丝杠的内壁。

进一步的，所述收线机构包括固定于基座顶端的二号电机和两个一号立架；两个一号立架之间转动连接有同一个收线辊。

进一步的，所述一号立架的顶端和二号立架的顶端均铰接有辊盖，且辊盖侧壁、一号立架和二号立架侧壁均设置有连接耳，每两个相邻的连接耳通过螺栓形成固定配合。

进一步的，所述二号电机通过传动机构与收线辊形成传动配合，传动机构为皮带传动。

进一步的，所述调节架的两端均设置有环套，环套通过二号紧固栓与调节辊形成固定配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在调节辊内安装有环形测力传感器，能够测量调节辊对铜线的支撑力，能够将信号传递给控制台，并控制升降机构调整调节辊的高度以达到自动调节张力的效果。

2、通过设置H形结构的模具，并搭配一号紧固栓固分离式的设计，可根据需求更换不同的模具，并设计有铰接式的辊盖，从而能够拆分辊盖，方便完成收线辊和上料辊的装卸，提高了设备使用的灵活性。

3、通过设置“h”形结构的辅助立板，能够起到辅助支撑拉伸限位机构和张力调剂机构的效果，提高了设备的稳定性。