[实用新型]一种排气装置

说明书

本实用新型公开一种排气装置。排气装置用于锂离子电池化成工序中电芯内部气体的排放，包括接头、连接座及膜结构，所述接头用于与电池的注液嘴连接，所述连接座用于连接排气管，所述膜结构设置在所述接头和所述连接座之间，用于阻挡从所述电芯内部排出液体。本实用新型的排气装置，通过设置在所述接头和所述连接座之间的膜结构，使得锂离子电池化成时，所述电芯内部的气体透过所述膜结构进入所述排气管，所述电芯内部的液体被所述膜结构阻挡以使所述液体能够回流至所述电芯内部，不仅保证了电芯内部的压力，而且避免了电解液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种排气装置。

背景技术

目前，现有技术的锂离子电池在化成工序中，会发生化学反应，化学反应生成气体，为了保证顺利将所述锂离子电池内部生成的气体排出所述电池的内部，所述电池多采用开口的方式进行化成。当所述开口的尺寸较较小，且化成时产生的气体较多时，所述锂离子电池内部的电解液容易随所述气体从所述锂离子电池的内部排出，不仅浪费了所述电解液，而且所述电解液会造成所述电芯壳体和夹具的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够阻挡液体排出的排气装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种排气装置，用于锂离子电池化成工序中电芯内部气体的排放，包括接头、连接座及膜结构，所述接头用于与电池的注液嘴连接，所述连接座用于连接排气管，所述膜结构设置在所述接头和所述连接座之间，用于阻挡从所述电芯内部排出液体。

优选地，所述排气装置包括两个密封圈，两个所述密封圈层叠设置在所述接头和所述连接座之间，所述膜结构设置在两个所述密封圈之间。

优选地，所述膜结构包括ePTFE半透膜层和/或无纺布层。

优选地，所述膜结构构造为：带状结构、片状结构、桶状结构或者漏斗状结构。

优选地，所述膜结构构造为带状结构，所述排气装置还包括平移机构，所述平移机构用于输送所述膜结构。

优选地，所述无纺布的厚度为0.18-0.42mm；和/或，

所述半透膜的厚度为20-50μm；和/或，

所述膜结构构造为带状结构，所述膜结构的宽度D与所述密封圈的外径r之间满足D>r；

所述膜结构构造为片状结构，所述膜结构的半径R1与所述密封圈的外径r之间满足R1＞r；

所述膜结构构造为桶状结构，所述膜结构的半径R2与所述密封圈的外径r之间满足R2＞r，所述膜结构的侧壁高度H与所述注液嘴的高度L之间满足H＜L；

所述膜结构为漏斗状结构，所述膜结构包括圆环部和圆锥部，所述圆锥部的大端与所述圆环部的内径端相连，所述膜结构的圆环部的外径R3与所述密封圈的外径r之间满足R3＞r，所述膜结构的圆环部的内径R4与所述密封圈的内径r’之间满足R4＞r’，所述漏斗高度h与所述注液嘴的高度L、所述密封圈的内径r’之间满足h＜L且h＜r'。

优选地，所述排气装置包括压力调节机构，所述压力调节机构用于限定所述电芯内部的压力最大值，所述压力调节机构设置在所述连接座上，所述接头通过所述密封圈和设置在所述密封圈之间的膜结构抵靠所述连接座以支撑所述连接座和所述压力调节机构。

优选地，所述连接座包括连接管，所述连接管能够与所述排气管连通，所述压力调节机构包括筒形的砝码，所述砝码套装在所述连接管的外侧。

优选地，所述连接管的轴向尺寸大于所述砝码的轴向尺寸以使在装配状态下所述连接管与所述排气管连通。