[实用新型]一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构

说明书

本实用新型公开了一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架、进料机构和无心车床，所述上料架和进料机构之间设置有清洗机构，所述上料架上放置的棒材能够落到清洗机构上，所述清洗机构的上方设置有输送机构，所述输送机构将清洗机构上的棒材输送至进料机构，通过进料机构送入无心车床内。有益效果在于：本实用新型所述的无心车床防尘上料机构能够对即将加工的棒材进行清洗和烘干，保证进入无心车床内的棒材的表面干净整洁无灰尘杂物，使得棒材能够被高质量加工，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及钛合金棒材生产设备领域，具体涉及一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构。

背景技术

目前，在钛合金棒材生产过程中一般都需要用无心车床来对钛合金棒材进行加工，以去除钛合金棒材表面的裂纹、脱碳层等物质；

无心车床一般包括床体、上料架和进料机构三部分，上料架上存放的钛合金棒材先滚落到进料机构上，然后由进料机构送入床体内进行加工，由于上料架露天设置，故其上放置的钛合金棒材表面一般都会沾染灰尘，这些灰尘会影响无心车床对钛合金棒材的加工，致使加工后的钛合金棒材质量不高。针对上述情况，有必要设计一种防尘型无心车床上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，以解决现有技术中应用在无心车床上的上料机构无法阻挡灰尘落到钛合金棒材上，以致沾染灰尘的棒材直接被送入无心车床内进行加工导致棒材的加工质量不高。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对棒材先进行清洗和烘干后再送入无心车床内进行加工，杜绝带灰尘的棒材直接被送入无心车床内，有效保证棒材被高质量加工，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架、进料机构和无心车床，所述上料架和进料机构之间设置有清洗机构，所述上料架上放置的棒材能够落到清洗机构上，所述清洗机构的上方设置有输送机构，所述输送机构将清洗机构上的棒材输送至进料机构，通过进料机构送入无心车床内。

作为本案的重要设计，所述上料架包括多根平行设置且呈一字形排列的斜底杆，每根斜底杆倾斜向下的一端固定安装有挡柱和举升气缸，所述举升气缸的上端活塞头部固定安装有推料弯杆，所述挡柱的上端倾斜安装有滚落杆。

作为本案的优化设计，所述斜底杆倾斜向上的一端固定安装有立杆。

作为本案的优化设计，所述清洗机构包括接液槽和竖直固定安装在接液槽内侧底面上的安装柱，所述安装柱上安装有三根刷辊、两根输液管和与三根刷辊传动连接的驱动电机，三根刷辊分别紧贴棒材的底面和两侧面，两根输液管分别位于棒材的两侧下方，所述输液管上安装有多个呈一字形排列的喷液嘴，所述喷液嘴的喷射方向朝向棒材表面，两根输液管通过进液管连通，所述接液槽上安装有出液管，所述进液管和出液管均与无心车床上的切屑液存储装置连通。

作为本案的优化设计，所述进液管和出液管上均安装有过滤器。

作为本案的优化设计，所述进料机构包括多个呈一字形排列的安装架，每个安装架上安装有一个输送辊，多个输送辊通过传动带传动连接，所述安装架侧面设置有用于驱动输送辊转动的输送电机，所述棒材横担在多个输送辊上，所述棒材的下方设置有输气管，所述输气管的上表面设置有多个呈一字形排列的烘干嘴，所述烘干嘴的喷射方向朝向棒材的表面，所述输气管通过连接管与热风烘干机连接。

作为本案的优化设计，所述输送机构包括多根平行布置的轨道，所述轨道上滑动安装有电葫芦，所述电葫芦下端通过拉绳悬挂有电动吸盘，所述电动吸盘通过吸气管与吸气泵连接。

有益效果在于：本实用新型所述的无心车床防尘上料机构能够对即将加工的棒材进行清洗和烘干，保证进入无心车床内的棒材的表面干净整洁无灰尘杂物，使得棒材能够被高质量加工，实用性好。