[实用新型]一种多层非导音圈的自动生产线

说明书

本实用新型涉及一种多层非导音图的自动生产线，从进料到出料依次包括放线机构、绕线转盘、轴动绕线机头、拨线机构、第一下料转接机构、皮带、第二下料转接机构、压线转盘、压线机构、补强纸覆合机构、第三下料转接机构、刷胶转盘、余白刷胶机构和收料机构，所述皮带的侧边设置模组手臂、修剪机构、沾剂机构、剥离机构、清洗机构和镀锡机构，音圈的上料、绕线、剪线、热风干燥、拨线旋转、下料转接、一次引线修剪、一次沾药、一次剥离、二次沾药、二次剥离、超声清洗、镀锡、二次引线修剪、引线定位压合、补强纸覆合、线圈刷胶和下料摆盘动作，实现音图制备的标准化，降低人工劳动。

技术领域

本实用新型属于扬声器音圈制备技术领域，尤其涉及一种多层非导音圈的自动生产线。

背景技术

音圈是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。音圈的骨架是整个音圈的骨络，担负著把音圈产生的音源驱动力传输到振膜上成辐射扩散的责任，要求音圈骨架即轻，刚性又大，骨架内表面要平整光滑，经涂料处理后，还要耐高温。

我们人耳可闻频率范围在20Hz～20kHz。目前世界上还不能制造出如此宽域的扬声器，所以一个音箱要由几种扬声器共同工作，这样就有了高音扬声器、中音扬声器、低音扬声器，同时也就有了分频器。低音扬声器音圈多用铜线圈绕，因为铜线较粗能承受大功率。市面上有些低音喇叭为了增加承载力，会选择多绕几层音圈。为了节省绕线空间占比率，以及层与层间的结构稳固，对多层音圈绕制线圈的排线工艺难度加大，目前对于多层音圈的生产排线大都是阵列排线，由流水线操作人员一人一机绕制，其劳动强度大，绕线排列不稳定容易造成不良，因其大功率在线材原料选择一般为高温线材，对于EI级以上线材的沾剂剥离因为反应时间的关系，大都采用流水线作业，浪费成人工、原料的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，该实用新型提供一种多层非导音圈的自动生产线，用于完成音圈的全过程生产工序。

为了实现上述目的，该实用新型提供一种多层非导音圈的自动生产线，从进料到出料依次包括放线机构、绕线转盘、轴动绕线机头、拨线机构、第一下料转接机构、皮带、第二下料转接机构、压线转盘、压线机构、补强纸覆合机构、第三下料转接机构、刷胶转盘、余白刷胶机构和收料机构，所述皮带的侧边设置模组手臂、修剪机构、沾剂机构、剥离机构、清洗机构和镀锡机构，其中模组手臂沿皮带的长度方向依次包括第一模组手臂、第二模组手臂和第三模组手臂，修剪机构、沾剂机构和剥离机构分别设置两组，并且第一模组手臂工位侧设置第一修剪机构和第一沾剂机构，第二模组手臂工位侧设置第一剥离机构和第二沾剂机构，第三模组手臂工位侧设置第二剥离机构、清洗机构、镀锡机构和第二修剪机构。

作为本实用新型一种多层非导音图的自动生产线的进一步改进：所述轴动绕线机头设置溶剂杯，并且轴动绕线机头和拨线机构之间设置吹风机构。

作为本实用新型一种多层非导音圈的自动生产线的进一步改进：所述绕线转盘和压线转盘均包括圆盘和圆盘周边呈阵列排布的轴芯，并且圆盘每次转动一个轴芯间距，所述第一下料转接机构和第二下料转接机构均包括用以套设轴芯的膨胀轴。

作为本实用新型一种多层非导音图的自动生产线的进一步改进：所述拨线机构设置膨胀轴和拨针。

作为本实用新型一种多层非导音圈的自动生产线的进一步改进：所述皮带上沿其长度方向设置放置音圈的定位柱。

作为本实用新型一种多层非导音圈的自动生产线的进一步改进：所述模组手臂包括拖链和与拖链连接的夹爪，其中夹爪的个数为4个。

作为本实用新型一种多层非导音圈的自动生产线的进一步改进：所述清洗机构采用超声波清洗机。

作为本实用新型一种多层非导音圈的自动生产线的进一步改进：所述压线机构包括气缸和气缸带动压线头。