[实用新型]蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置

说明书

本实用新型公开了蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体，所述箱体内斜向设有干燥筒，所述干燥筒两端设通过万向节、转轴与箱体转动连接，左侧所述转轴连接有驱动干燥筒转动的驱动件，所述箱体上下侧分别设有干燥板，所述干燥筒左侧固定连接有进料管，所述干燥筒另一端设有出料管，所述进料管、出料管伸至箱体外，所述干燥筒侧壁上设有通孔，所述干燥筒两端设有通环。通过电机驱动使得设有通孔和凸块的干燥筒转动，设在箱体上下端的干燥板产生热量，进入干燥筒内的微胶囊在筒内旋转干燥下滑，不仅可以对微胶囊的各个面进行干燥处理，而且其滚动下滑使得微胶囊受热均匀，不会造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连的现象。

技术领域

本实用新型涉及胶囊干燥技术领域，尤其涉及蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置。

背景技术

蛋黄卵磷脂是一种具有开发前景的功能性食品成分，具有调节血脂，改善记忆，改善肝炎等功效，但稳定性较差，在光照，高温等条件下极易发生氧化反应，这使蛋黄卵磷脂的应用受到很大影响。因而，找到一种提高蛋黄卵磷脂稳定性的方法对于其功能活性的应用具有极大意义。微胶囊是一种安全的，有效地提高题稳定性的方法。

微胶囊是指一种具有聚合物或无机物壁的微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。在微胶囊成型后，需要对其进行干燥处理，传统的是直接将微胶囊放置在干燥板上进行干燥处理，由于微胶囊一侧与干燥板接触，使得微胶囊受热不均匀，造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连，损坏微胶囊结构等问题。针对上述问题，需要提出蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术中微胶囊放置在干燥板上进行干燥处理，由于微胶囊一侧与干燥板接触，使得微胶囊受热不均匀，造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连的问题，而提出的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体，所述箱体内斜向设有干燥筒，所述干燥筒两端设有万向节，两个所述万向节分别与转轴一端固定连接，所述转轴另一端箱体转动连接，左侧所述转轴连接有驱动干燥筒转动的驱动件，所述箱体上下侧分别设有干燥板，所述干燥筒左侧固定连接有进料管，所述进料管伸至箱体外，所述干燥筒另一端设有出料管，所述出料管伸至箱体外，所述干燥筒侧壁上设有通孔，所述干燥筒两端设有通环。

优选地，所述干燥筒在箱体内斜向15°设置，所述干燥筒左侧高于右侧。

优选地，所述驱动件由机箱和电机组成，所述机箱与箱体固定连接，所述机箱内设有电机，所述电机与转轴固定连接。

优选地，所述转轴与轴承转动连接，所述轴承与箱体固定连接。

优选地，所述干燥筒左端通环横间距大小与进料管直径相同，所述干燥筒右端通环横间距大小与出料管直径相同。

优选地，所述干燥筒内壁固定连接有若干凸块，所述凸块与通孔相互间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

采用了通过电机驱动使得设有通孔和凸块的干燥筒转动，设在箱体上下端的干燥板产生热量，使得进入干燥筒内的微胶囊在筒内旋转干燥下滑，不仅可以对微胶囊的各个面进行干燥处理，而且其滚动下滑使得微胶囊受热均匀，不会造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置的干燥筒侧面剖视图。