[实用新型]液气纳米剪切混合泵

说明书

液气纳米剪切混合泵。解决了现有装置气体输送的速度太快会导致的气泡太大影响剪切效果，输送的速度太小又影响工作效率，经过剪切后的小分子液气混合团无法快速的送出使用的问题。它包括筒体，筒体内设有吸气腔、剪切腔和离心腔，吸气腔、剪切腔和离心腔之间设有隔板，隔板上设有连通三个独立腔室的通孔，吸气腔将气体送入剪切腔，剪切腔剪切液气混合团，离心腔将剪切腔中的混合团抽出，离心腔在剪切腔上方，吸气腔在剪切腔下方。本实用新型的优点是吸气腔加快气体溶于液体，打散大气泡增加气体与液体的接触面积;使处在剪切腔的液气混合团能收到重复的剪切搅拌;完成剪切的小分子液气混合团能快速的输出筒体提高剪切机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气液混合的剪切器及气液混合输送装置，特别涉及液气纳米剪切混合泵。

背景技术

纳米气泡由于具有气泡尺寸小、比表面积大、吸附效率高、在水中上升速度慢等特点,具备常规气泡所不具备的物理与化学特性。在气浮净水、水体增氧、生物制药、精密化学反应、湖泊、河川、水库、人工景观湖等水污染治理等领域有重要应用价值。

这些需要大量纳米气泡的场合,需要解决的关键问题是如何大量、高效的产生纳米气泡；气泡的形成现象，在自然界中的许多过程中都能遇到，当气体在液体中受到剪切力的作用时就会形成大小、形状各不相同的气泡。气泡破裂瞬间，由于气液界面消失的剧烈变化，界面上集聚的高浓度离子将积蓄的化学能瞬间释放出来，此时可激发产生大量的羟基自由基。羟基自由基具有超高的氧化还原电位，实现对水质的净化作用。

现有的气泡发生装置通常是将气体直接送入剪切装置内直接与剪切装置内的液气混合剪切，常常出现气体输送的速度太快会导致的气泡太大会影响剪切效果，输送的速度太小又影响工作效率，经过剪切后的小分子液气混合团无法快速的送出使用的问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供液气纳米剪切混合泵。

液气纳米剪切混合泵，包括带有进液口和出液口的筒体，筒体内设有外接驱动机构的主轴，所述筒体内设有吸气腔、剪切腔和离心腔，所述吸气腔、剪切腔和离心腔之间设有隔板，所述隔板上设有连通三个互相独立腔室的通孔，所述吸气腔可将气体送入剪切腔，所述剪切腔可剪切液气混合团，所述离心腔可将剪切腔中的混合团抽出，所述离心腔设在剪切腔上方，所述吸气腔设在剪切腔下方。

所述吸气腔内设有若干个套设在主轴上的吸气装置和进气口，所述吸气装置包括叶轮，所述主轴驱动连接叶轮，进气口设在吸气腔底部。

所述进液口周向均布于吸气腔靠近底部的侧壁上。

所述剪切腔内设有若干个依次套在主轴上的旋体，所述主轴驱动连接旋体，所述旋体上设有若干剪切刀片，所述剪切刀片沿旋体周向设置，所述旋体与剪切刀片一体化设置。

所述旋体之间通过连接杆，所述连接杆两端分别固定在上下最两端的旋体上，所述相邻旋体之间的连接杆上套有垫片。

所述离心腔内设有套设在主轴上的离心轮，所述主轴驱动连接离心轮，所述出液口设在离心腔靠近顶部的侧壁上。

所述主轴一端与驱动机构连接，另一端伸入筒体内，并贯穿筒体底部，所述筒体与主轴接触部位设有轴承以及绕主轴设置的密封部件。

所述吸气腔、剪切腔和离心腔之间设有隔板，所述隔板与筒体内壁可拆卸连接，所述通孔设在隔板中心位置。

本实用新型的有益效果是：

1.吸气腔加快气体溶于液体，打散大气泡增加气体与液体的接触面积。

2使处在剪切腔的液气混合团能受到充分的剪切搅拌。

3.完成剪切的小分子液气混合团能快速的输出筒体提高剪切混合泵的工作效率。

附图说明