[实用新型]一种润滑脂生产专用均质机

说明书

本实用新型公开了一种润滑脂生产专用均质机，具体涉及润滑脂技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的顶部设有进料口，所述进料口的底部设有倾斜块，所述倾斜块的一侧设有两个竖板，两个所述竖板之间设有倾斜板，所述倾斜板的竖直向轴截面为倾斜设置，所述倾斜板的顶部设有转轴，所述转轴的外表面设有三个挡板，所述转轴的一端与竖板的侧面通过轴承活动连接。本实用新型通过设有碾压辊，通过第二电机带动多个碾压辊转动，使得弧形凸块在弧形槽内转动，使润滑脂得到多层碾压，内部的颗粒可以更加均匀分布，提高了润滑脂的质量。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种润滑脂生产专用均质机。

背景技术

润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

专利申请公布号CN208583258U的实用新型专利公开了一种润滑脂用匀质机，包括机壳，机壳的下端设置有底座，底座的底端四角均设置有支撑杆，底座的内部设置有搅拌电机，机壳一端设置碾压电机，机壳的内部设置有安装板，安装板的上方安装有碾压轴，且碾压轴设置有两组，碾压轴上均套接有碾压辊，安装板的下端设置有从动轴，且从动轴设置有两组，从动轴之间安装有主动轴，从动轴四周的机壳上安装有电加热板，本实用新型解决了现有的润滑脂经过调合处理之后颗粒分布不均匀、使用性能和效果不理想、降低机械的使用寿命和影响工作效率的问题。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如无法使得润滑脂内的颗粒分布更加均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种润滑脂生产专用均质机，通过第二电机带动多个碾压辊转动，使得弧形凸块在弧形槽内转动，使润滑脂得到多层碾压，内部的颗粒可以更加均匀分布，以此解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂生产专用均质机，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的顶部设有进料口，所述进料口的底部设有倾斜块，所述倾斜块的一侧设有两个竖板，两个所述竖板之间设有倾斜板，所述倾斜板的竖直向轴截面为倾斜设置，所述倾斜板的顶部设有转轴，所述转轴的外表面设有三个挡板，所述转轴的一端设有第一电机，所述转轴远离第一电机的一端与竖板的侧面通过轴承滚动连接，所述转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述空腔的两侧壁与两个竖板的连接处均设有固定板，所述固定板的内部设有空槽，所述空槽的内部设有齿轮带，所述固定板之间设有碾压板，所述固定板远离碾压板一侧设有第二电机，所述齿轮带的内部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二电机的输出轴固定连接，两个所述齿轮带的内部均设有多个齿轮，多个所述齿轮为一一对应设置，每两个所述齿轮之间均设有碾压辊，所述碾压辊的两侧均设有弧形凸块，所述弧形凸块在碾压辊上为错位设置，所述碾压板的表面设有多个弧形槽，两个所述空槽的相对一侧均设有挡脂板所述碾压板远离倾斜板的表面设有出脂口。

在一个优选地实施方式中，所述碾压板的顶部设有两个第一斜形板，所述第一斜形板的底部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设有第三电机。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴远离第三电机的一端与外壳通过轴承活动链接，所述搅拌轴的另一端与第三电机的输出轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴的外表面设有多个搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴的底部设有两个第二斜形板，两个所述斜形板之间设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述出料口的底部设有收料抽屉。