[实用新型]一种拉环盖理盖器

说明书

本实用新型涉及一种拉环盖理盖器，包括挡圈、轴承、机架支撑板、第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮、机架、座套、盖板、支撑柱、环形挡板、第一转动组件、第二转动组件和出料组件；本实用新型使得盖子能自动沿滑道整齐有序的持续滑出以完成连续性出料，保证了盖子的出料数量，避免造成下道生产工序的停滞；旋转桶的转速大于旋转底盘的转速，故不会造成盖子的挤压、变形，有效保护了盖子免受损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种拉环盖理盖器。

背景技术

玻璃瓶的封盖形式多样，常见的有三旋盖、皇冠盖、拉环盖等；拉环盖开启不需要借助任何工具就能轻易开启，为消费者带来很大便利，故应用较广；现有的拉环盖理盖器仅通过一个电机旋转以产生离心力的方式将拉环盖大批量的同时环形排列，这样排列的拉环盖大都正反颠倒、内外颠倒或上下叠加，无法实现拉环盖的有序排列，真正符合出料角度和位置的盖子数量极少，盖子的出料数量严重不足，造成下道生产工序停滞，而且还很容易造成盖子的挤压变形，变形后的盖子更难符合出料标准，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能实现自动且整齐有序的持续性出料以保证出料数量，避免造成下道生产工序的停滞，且有效防止盖子的挤压、变形的拉环盖理盖器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拉环盖理盖器，包括挡圈、轴承、机架支撑板、第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮、机架、座套、盖板、支撑柱、环形挡板、第一转动组件、第二转动组件和出料组件，其特征在于，所述机架的上端固定有横向分布的机架支撑板，所述第一电机横向固定在机架支撑板的下平面一侧并设于机架的内部，所述座套的下端固定在机架支撑板的上平面中心，所述盖板横向固定在座套的上端，所述轴承嵌设在第二带轮的中心并套设在座套的外侧，所述第二带轮的上侧固定在盖板的下平面边缘，所述第一带轮设置在机架支撑板的上方一侧并设于第一电机的上方，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，所述第一电机的转动轴竖直向上穿过机架支撑板并固定在第一带轮的中心；所述环形挡板设置在机架支撑板的上方，所述环形挡板中穿插固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的支撑柱，每个所述支撑柱的下端均固定在机架的上侧边缘并均设于机架支撑板的外侧，所述挡圈横向固定在环形挡板的内壁上，所述第一转动组件设置在第二带轮上并设于挡圈的下方；所述第二转动组件设置在第一转动组件的内部；所述出料组件设置在环形挡板上；所述盖板的上平面上开设有通孔。

优选地，所述第一转动组件包括法兰盘、螺纹柱、螺母、旋转桶和托圈；所述法兰盘套设固定在第二带轮上并设于皮带的上方，所述法兰盘的上平面边缘固定有多个沿圆周方向等角度分布的螺纹柱，所述旋转桶设置在法兰盘的上方，多个所述螺纹柱的上端均向上穿过旋转桶的底部并均伸出到旋转桶的内部，每个所述螺纹柱上均套设螺接有螺母，每个螺纹柱上的两个所述螺母分别贴合在旋转桶的底部内外两侧，所述托圈横向固定在旋转桶的上端开口处外侧并设于挡圈的下方。

优选地，所述挡圈的内侧开设有缺口。

优选地，所述第二转动组件包括第二电机、旋转柱和旋转底盘；所述第二电机倾斜固定在机架的内部，所述旋转柱倾斜设置在通孔中，所述旋转柱的下端固定在第二电机的转动轴上，所述旋转底盘倾斜固定在旋转柱的上端并设于旋转桶的内部。

优选地，所述出料组件包括拨杆、出口导轨、导向板和滑道；所述拨杆穿插固定在环形挡板中并设于缺口的下游侧，所述导向板的一端固定在拨杆的内端，所述导向板的另一端设置在挡圈的内侧，所述滑道穿插固定在环形挡板中，所述出口导轨的一端固定在滑道的一端，所述出口导轨的另一端倾斜向下设置在托圈的外侧。

优选地，所述滑道的外端倾斜向下伸出到环形挡板的外部；所述滑道的内端设于托圈的上方且设于拨杆的下游侧。