[实用新型]用于测量轴外壁斜置孔位置精度的检具

说明书

本实用新型公开了一种用于测量轴外壁斜置孔位置精度的检具，它包括底座、线轨、尾座、销座、滑板、右支承、削边销、表架、千分表和左支承。所述滑板配载斜置的销座可沿线轨左右移动，以便找正工件锥轴段的斜置孔。所述削边销固定连接在滑板的左端面，竖置的削边销以削边朝外安装。所述表架安置在线轨一侧，表架上端用于夹持表盘朝上的千分表，千分表的表头端部朝右与削边销平面接触，构成定位测量机构。本实用新型结构尽管简单，确能够高效检测轴外壁上斜置孔的位置精度，而且检测精度高，特别适合在生产现场作在线检测。

技术领域

本实用新型属于长度测量检具技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种测量轴结构之间位置尺寸的检具，特别是用于测量轴外壁斜置孔位置精度的检具。

背景技术

传动轴属于常见机械零件，由于轴件结构要素相对简单，易实现切削加工。汽车变速箱因传动关系复杂，通常配置多根精度要求较高的传动轴，其中有一根轴末端是锥轴段，而且锥轴段上设有一只垂直锥轴母线的圆形通孔，该通孔相对于轴线为斜置孔，该斜置孔相距轴另一端台肩设计尺寸还有±0.03mm的位置精度。此种实边测量基准面与斜置通孔中心的位置测量，尽管属于长度尺寸测量技术范筹，但在实边与斜置通孔之间用市售长度量具无法实施测量。此工况即使应用当代最为先进的三坐标测量仪，也因无法精确取得测量点而不能发挥作用。鉴于上述情况，本行业在实际生产过程中，只能用靠模加柱桩方法作定性检测，定性检测虽然能够有效筛选出优劣产品。由于定性检测精度相对较低，不能满足实际配套要求。

实用新型内容

本实用新型主要针对市售长度量具不能应用于轴外壁预置通孔位置测量的问题，提出一种专用于测量轴外壁斜置孔位置精度的检具，该检具结构简单、检测条件要求低、测量精度高。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

用于测量轴外壁斜置孔位置精度的检具，它包括底座、线轨、尾座、销座、滑板、右支承、削边销、表架、千分表和左支承。所述底座为平板构件，平置的底座板面居中位置设有一道纵向T形凹槽，以T型凹槽为定位基准相间安装右支承和左支承。所述尾座也以底座的T型凹槽为基准定位安装，右置的尾座轴向顶紧由右支承和左支承共同支承的工件，由此构成工件轴向定位安装结构。其改进之处在于：所述线轨设在底座板面上预置的T形凹槽一侧，两者平行相间。所述滑板与底座板面上凸出的线轨滑动配合，滑板配载斜置的销座可沿线轨左右移动，以便找正工件锥轴段的斜置孔。所述削边销固定连接在滑板的左端面，竖置的削边销以削边朝外安装。所述表架为直杆构件，竖置的表架安置在线轨一侧，表架上端用于夹持表盘朝上的千分表，千分表的表头端部朝右与削边销平面接触，构成对削边销位移的定位测量机构。

作为进一步改进方案，所述销座为轴向位置可调定位销机构，安装在滑板上的销座轴线与已定位安装的工件锥轴段外壁相垂直。

作为进一步改进方案，所述销座外伸的顶尖为夹角60°～90°的圆锥体，其大端直径比待测轴外壁斜置孔直径大3～5mm。

作为进一步改进方案，所述右支承和左支承与工件配合轴段接触端均为V形结构。

作为进一步改进方案，所述削边销的削边为光滑平面，该平面与千分表的表头接触。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、轨道式定位结构简单，安装便捷、可靠，定位精度高；

2、测量前用标准工件设定千分表的指针至零位，此定位测量既简便，又准确，再加上定量显示测量结果有利于指导生产

3、纯机械的测量机构，对检测条件要求低，检测效率高，特别适合生产现场配置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1俯视图。

图3是图1的左视图。