[实用新型]一种带有错极结构的永磁转子

说明书

一种带有错极结构的永磁转子，包括转轴、设置在转轴上的两段以上的转子铁芯，若干永磁体按照N‑S极交替地分布在转子铁芯上，其特征在于：每段转子铁芯截面相同，转子铁芯中心孔圆柱面沿轴线方向设置有由若干齿槽状锯齿组成的齿槽状锯齿组，齿槽状锯齿齿顶高出中心孔圆柱面，转轴镶嵌入转子铁芯中心孔后，高出铁芯中心孔圆柱面的锯齿嵌入转轴表面，相邻两转子铁芯沿相同的圆周方向错开一个角度a，最前面的转子铁芯与最后面的转子铁芯共错开（n‑1）*a度，n为转子铁芯的数量。本实用新型与已有技术相比。具有容易实现多段转子错极，制造工艺简单，安装方便，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及电机技术。

背景技术

现在的永磁同步电机，为了降低谐波、减少齿槽转矩，一般都采用定子斜槽或转子错极的方法来解决此问题，定子斜槽不方便自动叠压和自动嵌线，对自动化生产带来困难。所以，中小型永磁同步电机一般都会采取转子错极方案，中国专利ZL201621222152.7提出：转子铁芯段中心孔内设置有定位键，定位键与永磁体N极或S极磁极中心偏移一角度A，当两段转子铁芯段组合时，截面完全与第一段转子铁芯段相同的第二段转子铁芯段沿Z轴翻转180度，再沿中心位置旋转对齐定位键，所构成的转子铁芯实现两转子铁芯段磁极错开2A角度，实现两段错极的技术方案，该方案存在的问题是：只能实现两段错极，仅能消弱齿槽转矩的基波，而对消弱齿槽转矩的谐波和含量丰富，阶次复杂的电势谐波收效甚微。

为了实现多段错极，于是，有人采用轴上加工多个键槽或转子铁芯加工多个键槽来实现多段错极，但总体而言，这种方案工艺复杂、成本高。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种容易实现多段转子错极，制造工艺简单，安装方便，成本低的带有错极结构的永磁转子。

本实用新型时这样实现的，包括转轴、设置在转轴上的两段以上的转子铁芯，若干永磁体按照N-S极交替地分布在转子铁芯上，其特特别之处在于：每段转子铁芯截面相同，转子铁芯中心孔圆柱面沿轴线方向设置有由若干齿槽状锯齿组成的齿槽状锯齿组，齿槽状锯齿齿顶高出中心孔圆柱面，转轴镶嵌入转子铁芯中心孔后，高出铁芯中心孔圆柱面的锯齿嵌入转轴表面，相邻两转子铁芯沿相同的圆周方向错开一个角度a，最前面的转子铁芯与最后面的转子铁芯共错开（n-1）*a度，n为转子铁芯的数量。

为考虑力矩平衡，齿槽状锯齿组数量为2组以上，并且沿圆周方向均匀分布。

工作原理

转子铁芯入可以采用冷压或热套，无论冷压或热套，均可以实现转子铁芯锯齿段嵌入轴表面，转子铁芯圆柱面与轴外圆紧贴，保证装配后转子铁芯内孔与轴外圆同心，锯齿嵌入轴实体又能承受较大扭矩不会出现相对位移，同时，错开的角度a大小可以任意设置。

有益效果

1.可以根据电磁设计需要错极任意角度；

2.与该铁芯配合的轴不需要加工键槽，加工成本低；

3.可以承受加大的转矩而不会位移；

4.可大大消弱各阶齿槽转矩和电势谐波，降低电机的转矩波动和振动噪音，提高控制精度。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构图；

图2是本实用新型的单个铁芯结构图；

图3是图2的局部放大视图；

附图序号说明：转子铁芯1，永磁体2，转轴3，中心孔圆柱面11，齿槽状锯齿12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：