[实用新型]用于振槽的工装

说明书

本实用新型提供一种用于振槽的工装，包括：两个定位筒设置于下支撑板上，定位筒上设有导向和侧部通孔；箱体设置于下支撑板上，箱体设有顶部通孔，箱体的侧部设有安装通孔；输入轴穿入于内腔中；输入轴与中间传动件连接；输出轴穿过顶部通孔，输出轴与中间传动件连接；输出轴设有外螺纹部；上支撑板上设有第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆和所述第二定位杆分别插入于两个顶部通孔中；上支撑板上设有连接套筒，连接套筒上设有内螺纹；第一定位杆上设有第一凹槽；第二定位杆上设有第二凹槽；限位件插入侧部通孔。采用本工装调整振动槽体与机架之间的间距，调整过程简单方便，实现了精确调整，适用于不同偏斜量的工位。

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造技术领域，特别是涉及一种用于振槽的工装。

背景技术

振动输送机俗称振槽，如图1中所示，中国实用新型专利《一种带跨接线的烟草输送专用振槽》申请号为：CN201721030822.X，振槽包括摆杆1、固定支架2和振动槽体3，摆杆1用于连接固定支架2和振动槽体3；摆杆1也就是摆臂，固定支架2就是机架。振槽在使用一段时间后，由于摆臂胶条老化、摆臂固定螺栓位移等原因常出现槽体偏斜现象，即振动槽体的四个角与机架之间的距离不统一。振动槽体出现偏斜一方面影响物料的输送状态，致使物料出现跑偏现象，尤其需要均匀送料的工位，还会影响物料加工品质；另一方面，槽体长时间偏斜运转会影响设备的使用寿命，加速零部件的损坏；以往采用传统的粗调方式，用撬棍等工具将振动槽体翘起一定的距离并加垫合适厚度的方木、垫块，不断用铁锤锤击垫块以调整高度，直到用钢板尺测量距离合适。原方式测量精度不高，调整方式较为粗放，且需要多次反复调整。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于振槽的工装，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于振槽的工装，包括：下支撑板，所述下支撑板的顶面为平面；两个定位筒，设置于所述下支撑板的顶面上，每个所述定位筒的顶面上设有导向孔，每个所述导向孔与所述下支撑板的顶面垂直；每个所述定位筒的侧面上设有与所述导向孔连通的侧部通孔，每个所述侧部通孔的中轴线与所述导向孔的中轴线垂直；箱体，设置于所述下支撑板的顶面上，且所述箱体处于两个所述定位筒之间，所述箱体设有中空的内腔，所述箱体的顶部设有与所述内腔连通的顶部通孔，所述箱体的侧部设有与所述内腔连通的安装通孔，所述安装通孔的中轴线与所述顶部通孔的中轴线垂直；输入轴，活动安装于所述安装通孔中，所述输入轴的输出端穿入于所述内腔中；中间传动件，设置于所述内腔中，所述输入轴的输出端与所述中间传动件连接；输出轴，穿过所述顶部通孔，所述输出轴的输入端与所述中间传动件连接；所述输出轴的中轴线与所述顶部通孔的中轴线共线；所述输出轴的输出端设有外螺纹部；上支撑板，所述上支撑板的底面上设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆分别插入于两个所述顶部通孔中；所述上支撑板上设有供所述输出轴的输出端插入的连接套筒，所述连接套筒上设有与所述外螺纹部相应的内螺纹；所述第一定位杆的外周面上设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述第一定位杆的轴向同向；所述第二定位杆的外周面上设有第二凹槽；所述第一凹槽的下端与所述第一定位杆的下端之间的距离大于所述第二凹槽的下端与所述第二定位杆的下端之间的距离；限位件，用于插入任意一个所述定位筒的侧部通孔，并穿入于相应的所述第一凹槽或第二凹槽中。

优选地，所述中间传动件包括相互啮合的输入斜齿轮和输出斜齿轮，所述输入轴的输出端与所述输入斜齿轮连接，所述输出斜齿轮活动安装于所述内腔中，所述输出斜齿轮与所述输出轴的输入端连接。

优选地，所述下支撑板的底面的前部设有挡块。

进一步地，所述侧部通孔设置于所述定位筒的前部，所述安装通孔设置于所述箱体的前部。

优选地，所述侧部通孔为螺纹孔，所述限位件为螺栓。

优选地，所述上支撑板的顶面为平面，所述下支撑板的底面为平面。